詳細介紹
高速側封雙頭全自動包裝機
本機采用了斜衣領式成型器和可移動式縱封結構的結構,確保在同一臺設備上可以輕松實現膜寬為240mm~320mm的不同包裝材料之間的轉換,不但可以包裝90~500克的產品,并且保證了產品外觀的精美。伺服電機驅動的拉模系統與氣動傳動系統*地結合設計,使得包裝膜在有、無光標的情況下,袋長控制都非常精確,設備運行平穩,性能更加穩定。該機采用了浮子開關檢測平衡罐內液位、膜片閥控制供液、供液管末端調節液體流量的計量方式,不但計量準確,而且不會破壞被包裝物的粘度狀態。多組石英燈發出的羥基和強紫外線對包裝膜進行滅菌,殺菌效果好;設備與CIP系統連接,可實現自動循環清洗,有效去除供液管路內的殘留物;外置式膜糾偏裝置的設計,保證被包裝物始終在密閉的環境下灌裝,更加符合食品衛生安全要求。采用了模塊化設計,PLC操控,操作簡單,使用維護方便。該機產品的包裝形式為枕式側封袋(即百利包的外型樣式),既可以選用三層共擠膜又可以選用干式復合膜或多層共擠復合膜(PE/PA/PET,PE/PA,PE/PET,PE/BOPP,PE/AL/PET等)為包材,可自動實現制袋、灌裝、計量、封切、日期打印等包裝過程。
本機具有包裝速度快、計量精度高、性能可靠、穩定性高、計量和膜寬調整范圍大、使用壽命長、操作簡單、調整方便的特點,是包裝液態調味品、巴氏奶、乳飲料、植物蛋白飲料以及各類湯類調料和生物菌等各類液體和粘稠度較低的產品的理想設備。
高速側封雙頭全自動包裝機主要用途:
適用于各種液體和半流體產品的包裝,如:巴氏奶、攪拌型酸奶、乳飲料、植物蛋白飲料、果汁、飲用水、液態調味品、動植物油脂、蛋液、酒類、潤滑油、液肥、果醬、甜面醬、豆瓣癬、番茄醬、蠔油、洗發香波、洗滌劑、膏體農藥、粘合劑、涂料、木器漆等等。
主要技術參數:
生產能力Capacity:100~134bags/min(500~90ml) | 包裝容量Packing Volume:90~500 ml |
生產能力Capacity:60~100bags/min(1100~500ml) | 包裝容量Packing Volume:500~1100 ml |
薄膜寬度Width of film:240~320mm(或280~ 330mm) | 計量精度Accuracy:±1.5% |
工作壓力Air Pressure:0.65 Mpa | 消耗氣量Air consumption:1 m3/min(0.8MPa) |
電源電壓Power supply:AC220±10% V 50Hz | 整機功率Power:3.0 Kw |
外形尺寸Dimensions:1700×1150×2900 mm | 整機重量Weight:700 kg |
配置單:
序號 | 名稱 | 產地 | 品牌 | 備注 |
1 | PLC | 德國 | 西門子 |
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2 | 觸摸屏 | 中國臺灣 | 臺達 |
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3 | 電磁閥 | 中國臺灣 | 亞德克 |
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4 | 拉模電機組(伺服) | 中國臺灣 | 臺達 |
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5 | 溫控表 | 日本 | 歐姆龍 |
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6 | 氣缸 | 中國臺灣 | 亞德克 |
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7 | 光電開關 | 中國 | 亞泰 |
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8 | 供液閥 | 中國 | 遠安 |
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9 | 石英燈 | 中國 | 中國海寧 |
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性能描述:
哈爾濱賽德技術發展有限公司是由哈爾濱市各大院所的專家、教授發起組建的,以開發、制造各類全自動液體和粘稠物料包裝設備為主的專業企業。
公司始終以技術為基礎,市場為導向,采用標準化、系列化、通用化及人性化的設計理念,按ISO9001質量體系嚴格管理,控制產品質量。先后開發出的各類全自動液體、粘稠物料包裝機,已形成八大系列二十多個品種,多項產品始終處于國內地位,并*,已在乳品、涼茶、豆奶、飲用水、白酒等飲料行業;奶油、煉乳、棕櫚油、色拉油、動物油等油脂行業;焦糖色素、異構糖、香精、酶制劑等添加劑行業;醬油、醋、黃酒、湯類調料、甜面醬、豆瓣醬、番茄醬、蛋黃醬、果醬、火鍋底料、辣醬等調味品行業;粘合劑、涂料、木器漆、各類助劑、農藥、潤滑脂、潤滑油等化工行業;洗滌劑、柔順劑、漂白劑等日化行業以及生物肥行業;蛋液行業等等都得到廣泛使用。同時公司積極開拓市場,經省經貿委審核批準為具有外貿自主權的企業,產品已遠銷馬來西亞、菲律賓、埃及、阿聯酋、尼日利亞、美國、以色列、俄羅斯等國家和地區,深受用戶好評。
SYB-ⅢSC-8型高速雙頭側封全自動包裝機其具有以下特點:
1. 包裝速度快,6000~8000袋/小時(包裝材料為PE單膜或PE共擠膜時),3600~5500袋/小時(包裝材料為干式復合膜時),大大降低了企業的勞動力成本。
2、該設備采用了斜衣領式成型器和可移動式縱封結構,使得在同一臺機器上可以輕松實現膜寬為240mm~320mm之間不同包裝材料的轉換,不同寬度的包材更換非常方便,不但可以包裝100~1000mL的產品,而且保證了產品外觀的精美。一臺機器就可以充分企業產品品種、產品容量和包裝規格較多的需求,生產出的產品,外觀包裝形式為側封形式(與百利包外形*)。
3、該設備采用了伺服電機驅動的拉模系統與氣動傳動系統*地結合設計,包裝膜在有、無光標的情況下,袋長控制都非常精確;設備運行平穩,性能更加穩定。
4、采用浮子開關檢測平衡罐內液位、膜片閥控制供液、供液管末端調節液體流量的計量方式,計量準確(90~500mL時<±1.5%,500~1000mL時<±1%),調整方便;不但減少了污染環節,提高了乳品的品質,起到延長乳品保質期的作用,而且對被包裝物沒用剪切,不會破壞被包裝物的組織狀態。所以不但可以包裝鮮奶、乳飲料、后發酵型酸奶,又可以包裝先發酵型酸奶。能有效解決后發酵型酸奶、酸豆奶在后發酵過程中,由于發酵溫度過高,而使包裝膜油墨溶劑的異味滲入奶中,以及后發酵型酸奶、酸豆奶口感不*,能源、人工浪費大等問題。
5、該系列包裝機設有打碼色帶缺失檢測系統、缺膜報警檢測系統和物料罐液位報警系統,當打碼色帶和包裝膜缺失時設備自動停機,防止了產品生產日期漏打和包裝膜缺失而漏奶的現象,防止了因物料罐液位不平穩,包裝出的產品計量不準確的現象出現。
6、該系列包裝機氣動元件均采用無油、免潤滑氣缸,對于包裝材料沒有任何污染,保證了成品奶的品質。克服了機械傳動設備,在其工作時各部件表面上的潤滑劑不斷揮發、四處飛濺,必然會對包裝膜造成污染,進而影響成品奶品質的現象。
7、采用了防爆石英紫外線燈照射,對包裝膜進行強紫外線輻射和羥基滅菌,殺菌效率為普通硼玻璃紫外燈的一倍以上,充分保證了包裝膜的高度潔凈,延長了巴氏奶和酸奶的保質期。
8.該設備采用氣動傳動系統,在包裝、使用過程中穩定性高,比機械傳動的設備封口更加牢靠,結構簡潔,性能可靠,穩定性好,便于操作和維修,使用壽命長。克服了機械傳動產品在使用一段時間后,由于凸輪及其它零部件使用磨損后,出現設備整機性能下降、封合效果差、性能不穩定、破損率高的現象。
9.該設備的氣動傳動系統,幾乎沒有磨損,每天可以連續工作20多個小時;穩定性好,一個操作人員可以同時操作多臺設備,大大降低了勞動力成本。
10.該系列包裝機可以實現CIP循環清洗,沒有清洗死角,可以延長巴氏奶保質期。克服了傳統包裝機在清洗過程中無法進行循環清洗而造成供液管路清洗不*,奶*積累在供液管內,影響了成品奶的品質及其保質期的缺點。
11.該系列包裝機采用模塊化設計,觸摸屏結合PLC控制,系統穩定,自動化程度高。
12.該系列包裝機采用光電檢測系統,從而保證了包裝袋圖案的完整。
13.該系列包裝機采用了色帶打碼,日期打印清晰為產品進入超市提供保障。
14.該設備運行成本低,總功率只有3.5KW,易損件少。
15.該系列包裝機包裝膜與供料管路接觸面積很小,熱灌裝時包裝材料不易變形,包裝的產品外形美觀,非常適合乳飲料、黃酒、湯類調料等需要滅菌產品的包裝。
16.該設備采用了外置糾偏裝置和封口扶膜技術,包裝出的產品不跑偏,外形美觀,封合質量好,破損率極低,并且保證了被包裝物始終在密閉的環境下灌裝。
17.該系列包裝機所有結構件均采用不銹鋼材質,更加符合乳品企業對設備*使用的要求。
18.本機外形尺寸:1700×1100×2800 mm,占地面積小,單位面積內產能高。