丸子加工線有絞肉機、斬拌機、凍肉刨肉機、打漿機、拌餡機、預煮槽、蒸煮槽、冷卻槽等多種設備組合而成，設備配置需要根據丸子的加工工藝流程配置，設備全機采用304不銹鋼制作，高效節能、操作簡單，連續生產。

全自動大肉丸加工線：成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調節蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。

全自動大肉丸加工線：成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節撥板的轉速來控制。

通過鏈條傳動到冷卻槽內的肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。

一條丸子加工線可以匹配多臺肉丸成型機，諸城利特食品機械生產的丸子機，一臺設備一天大概生產1-1.5噸丸子，如果產能較大的用戶可以匹配多臺丸子機，即可實現自己的產能