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電加熱配料罐的用途：
本設備適用于制藥、食品、化工等行業，用于物料的配制和貯存。
電加熱配料罐的概述：
本設備由罐體、夾套、攪拌系統等部件組成。可在夾套內通入蒸汽或冷卻水，在攪拌器的作用下，使物料達到充分的混合。具有效率高，操作方便等優點。
的主要技術及結構性能：
1、容積：300L~20000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min（視工藝需要）。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度（溫差±≤1°C），并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）。
7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。
13、設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口（溢油孔）等。
14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
| 參數/型號 | PZG-1000 | PZG-2000 | PZG-3000 | PZG-4000 | PZG-5000 | PZG-6000 | PZG-10000 |
| 容積（L） | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 罐內設計壓力（MPa） | ＜0.1 | ||||||
| 夾層設計壓力（MPa） | ＜0.1 | ||||||
| 換熱面積（m3） | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 12 | 18 |
| 外形尺寸（m） | Φ1*1.2 | Φ1.2*1.5 | Φ1.4*1.6 | Φ1.5*1.8 | Φ1.6*2 | Φ1.6*2.5 | Φ1.8*3.5 |
的配料罐的結構特性：
1.可在線CIP清洗（僅適用于全封閉結構）。
2.按照衛生級要求設計，結構設計人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，攪拌、調配效果好。 4.罐體內表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。
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