一、選材方案混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材,并且不同材質也可以結合使用;
設備選材時區分:與物料接觸以及非與物料接觸;
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應用于不同的使用部位;
1:機體采用全不銹鋼制作,內、外表面均鏡面處理 2:機體采用碳鋼制作機體 3:機體采用與物料接觸部分為不銹鋼制作 4:采用全不銹鋼制作,內、外表面均亞光處理
二、驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
驅動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;
常用的減速機:R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;
常用的連接方式:直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
三、攪拌裝置 槳葉式攪拌機分為平板槳葉與剃刀槳葉,適用于攪拌含顆粒的物料,特別適用于蓬松的物料以及彈性物料的混合。攪拌槳葉自帶攪拌角度,配合旋轉軸驅趕物料混合。該攪拌機內部設計結構簡單,可加裝耐磨片、四氟片,另外可襯涂各種涂層,如四氟涂層、合金涂層等。
四、放料裝置
臥式槳葉混合機常規配置氣動曲面翻板閥,當閥門關閉時,閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。
閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
五、開口方式
臥式槳葉混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口,滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等,開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口;混合機可設置 成筒蓋全開式,便于清理設備內部。
六、輔助組件
臥式槳葉混合機可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組 件;混合機的夾套依照不同的熱源 介質采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,高溫度在250攝氏度內;添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內;噴液系統 由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成 模塊。
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。
材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質選定后依據要求確定表面處理要求。
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
啟動標準分:重載啟動、空載啟動。
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動
重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司專業人員為您提供優質的技術服務。