食物食品微波干燥殺菌設備

微波殺菌機是殺菌機的一種，是這幾年出來的一種殺菌設備，目前應用在食品、制藥行業上。微波是一種電動設備，功率越大，用電量越大，成本自然越高，所以這也就是微波的*缺點。

微波殺菌是一種、節能、穩定、可靠、設備簡單、操作方便和新技術。微波殺菌機的特點是設備連續生產，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料中的細菌殺死，設備占地小，無污染，操作簡單；不需要預熱也沒有在停機后還有能源損耗。人工少，產品質量高。設備化程度高，是別的設備無法的產品。
 

食物食品微波干燥殺菌設備

微波殺菌是利用了電磁場的熱效應和生物效應共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質變性，使細菌失去營養、繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的通透性能，細菌因此營養不良，不能正常新陳代謝，細菌結構功能絮亂，生長發育受到抑制而死亡。此外，決定細菌正常生長和穩定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA），是由若干氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發遺傳基因突變，或染色體嘁畸變，甚至斷裂。

主要用于粉狀，顆粒狀，片狀或膠體狀的食品，藥品，農副土特產品，添加劑，調味品，中草藥材料等需要殺菌，防霉，保鮮的產品。具體產品有：糕點殺菌設備，月餅殺菌設備等。微波殺菌機大小可根據產量來定做，我司可提供樣機做工藝試驗，歡迎新老朋友前來考察、洽談！

食品微波干燥殺菌機優點/缺點

 微波干燥殺菌優點：

1、時間短、速度快常規熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部。往往需要較長時間，物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能，使介質溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。2、低溫干燥殺菌保持營養成份微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%，常規加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。3、節約能源微波電能轉換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節能省電，一般可節電30—50%。4、均勻常規熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外干燥、殺菌效果*性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、。5、便于控制、易實現自動化生產微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據不同食品工藝規范要求進行處理，減少生產操作人員，降低生產成本。6、設備簡單、工藝與常規殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。7、改善勞動條件、節省占地面積微波設備無高溫、無奈熱、本身不發熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且設備結構緊湊、節省廠房面積。

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