溧陽市匯達機械有限公司

無錫30環模制粒機壓模

本標準規定了環模制粒機壓模的結構與規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于環模制粒機的壓模設計與制造。

2       規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

q/320481hdj002-2006  環模制粒機

gb3077  合金結構鋼   技術條件

gb1220  不銹耐酸鋼   技術條件

gb1800  公差與配合   總論   標準公差與基本偏差

gb1184  形狀和位置公差   未注公差的規定

gb1031  表面粗糙度   參數及其數值

gb1958  形狀和位置公差   檢測規定

gb6060·2  表面粗糙度比較樣塊   磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面

gb230  金屬洛氏硬度試驗方法

q/zb71  鍛件通用技術條件

3  規格

批量生產的壓模規格應符合q/320481hdj002-2006環模制粒機的規定。

4  技術要求

4.1 壓模應符合本標準的要求，并按照經規定程序批準的圖樣及技術文件要求制造。

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4.2  壓模的材料應選用 gb3077規定的合金結構鋼或gb1220規定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不得低于735mpa.

4.3  壓模的毛坯必須鍛造加工。毛坯的鍛造除應符合圖樣和工藝文件規定外，還應符合q/zb71的規定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  壓模內圓工作面的尺寸精度不低于gb1800規定的it9級精度。

4.4.2  壓模外圓安裝定位面尺寸精度不低于gb1800規定的it9級，對軸線的圓跳動不低于gb1184規定的8級精度。

4.4.3  壓模安裝端面對軸線的圓跳動不低于gb1184規定的8級精度.

4.4.4  壓模內圓工作表面對軸線的圓跳動不低于gb184規定的9級。

4.4.5  壓模各安裝面的表面粗糙度ra值不大于gb1031規定的6.3μm。

4.4.6  壓模外圓上模孔孔距誤差不大于0.2mm。

4.4.7  壓模模孔表面粗糙度ra值不大于 gb1031規定的1.6μm。

4.4.8  壓模模孔的盲孔和交叉孔數不大于表1的規定。

注:n為壓模的總模孔數

4.5  熱處理要求

4.5.1  壓模必須進行熱 處理 。

4.5.2  壓模熱處理后表面硬度值不得低于hrc58。

4.5.3  熱處理后的壓模表面硬度應均勻，同一壓模硬度差不大于hrc3。

4.6  壓模的使用壽命

4.6.1  壓模的使用壽命用每只壓模壓制顆粒飼料的總質量表示，單位為噸。

4.6.2  使用模孔孔徑為5mm的壓模壓制肉雞飼料時，壓模的使用壽命不得低于表2規定。

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表2

5  試驗方法

5.1  試驗用儀器、儀表、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格，并在有效使用期內。

5.2  用常規檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。

5.3  用表面粗糙度測量儀測量模孔壁表面粗糙度。

當模孔孔徑過小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法。

5.4  用目測計數法檢查壓模的盲孔、交叉孔數目。當按表1計算壓模的盲孔及交叉孔數出現小數時，采用四舍五入法計算。

5.5  在壓模的內外圓表面或端面，均勻取5點，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后計算算術平均值，作為壓模的表面硬度值，進行洛氏硬度測定時，必須遵守gb230規定。

5.6  壓模使用壽命的測定可在飼料廠進行，規定以單只壓模累計壓制出符合質量要求的顆粒飼料的總質量表示。

6  檢驗規則

61  產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.2  無錫30環模出廠檢驗

6.2.1  須逐件經制造單位質量檢驗部門檢驗合格并發給產品合格證方

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