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　　申德520環模

　　環模是顆粒機的關鍵零件，是顆粒機的zui主要易損件，根據統計，環模損耗費占整個生產車間維修費的25%以上，同時對擠壓出來的顆粒飼料質量有著直接的影響。因此，了解環模的特性并對環模進行正確的選用、合理的使用以及有效的保養，對于飼料生產者來說是至關重要的。

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　　環模的壓縮比是指環模的有效工作長度和模孔直徑之比。可根據

　　原料配方和產品要求來選擇環模的壓縮比。壓縮比低可增加產量、降

　　低能耗、減輕環模和壓輥的磨損。但顆粒松散，長短不一，飼料粉化

　　率高；反之顆粒結實，外觀光滑而且有光澤，粉化率小，但生產成本

　　高。用戶可根據自己的需要來選擇環模的壓縮比，畜禽顆粒料的環模

　　一般壓縮比在 10 以下，水產顆粒飼料的環模壓縮比多在 10 以上。

　　環模材料主要有碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹鋼3類。碳素結構鋼如45鋼，其熱處理硬度一般為HRC45~50，它屬于比較低檔的環模材料，其耐磨性和耐腐蝕性都較差；合金結構鋼，如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等，熱處理硬度在HRC50以上，并具有良好的綜合力學性能，由此類材料制造的環模強度高，耐磨性也好，但缺點是耐腐蝕性不好；不銹鋼材料有X46Cr13(德國牌號)、4Cr13、3Cr13等，這些材料的剛度和韌性都較好，熱處理硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命較長。

　　為了控制環模熱處理后的硬度均勻性，每個環模熱處理后，在圓周方向三等分處的每個部位，取不少于3點測硬度平均值，其各部位的硬度值之差應不大于HRC4。

　　另外，應對環模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170~220之間為宜，如果硬度過高，鉆孔時鉆頭易斷裂，并造成死孔，硬度過低則影響模孔的光潔度。為了控制毛坯內部材質的均勻性，有條件的話，應對每個毛坯進行內部探傷，防止毛坯內部有裂紋、氣孔、夾砂等缺陷。