本廠生產的電加熱攪拌鍋，為上開啟式，下橢圓底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能、傳熱快、帶水冷卻、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。

一、 快速電加熱導熱油攪拌配料罐用途及特性

電熱攪拌反應鍋具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強、不用蒸汽加熱等優(yōu)點，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、樹脂、科研等工業(yè)部門。

二、 結構特點
  電熱攪拌反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、冷卻盤管、支承及傳動裝置等組成。內316L不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋聯(lián)接，鍋體一側焊有出料斜口，可以集中出料，反應鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、測溫等工藝管孔。鍋蓋上部焊接攪拌支架，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進油口、冷卻水進出口、底部排油口，放空口、電熱棒等接管孔。

三、使用與保養(yǎng)
1、該設備為電熱攪拌反應鍋，每班使用前，應對各傳動部位進行檢查，添加潤滑油，以免干磨，損壞設備。
2、檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險絲是否匹配，一切完整無誤后，方可通電加熱。
3、加導熱油時需要注意以下情況，（1）.加油時開啟加油回氣口的閥門，（2）. 需要加320#優(yōu)質導熱油，（3）. 加油滿后，放掉約3L,確保安全使用，（4）. 正常使用時導熱油回氣口閥門是敞開的，使得加熱產生的壓力得到釋放。
4、正常使用過程中，鍋體上邊沿的進油口在加完油后不能堵死，敞開加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關閉。
5、操作工在操作時不能帶水操作，在外部有滲油現(xiàn)象時，停止操作。
6、在操作時要嚴格控制溫度，一般情況下控制150度左右。
7、每次換油時，應先把電熱管拆下來，用堿水清洗干凈后再加油。導熱油型號為320型。
8、導熱油每使用180鍋，應換油一次，以免影響導熱效果。加入40℃，2%的堿液充滿夾套浸泡2小時，再用熱水清洗干凈后，再加油。
9、每隔六個月后進行檢修，包括：檢查電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗溫度表等內容。
10、本電加熱加熱鍋屬高耗能用電設備，在實際使用過程中，
一定要保證安全操作與管理，嚴格按規(guī)程實施，在加熱過程中必須打開上口的排氣閥，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護設備。

11、使用加熱鍋必須先加兌物料的溶液，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟電熱電源，以便達到工藝所需溫度。在出料前應先關閉電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，加熱鍋內應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別注意鍋內無物料（吸熱介質）既空鍋情況下，不得開啟電熱電源，特別注意使用溫度，不得超過定額工作溫度220℃。
12、加熱鍋要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，對夾套和鍋蓋上等部位的溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定要用溫水在容器內外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用目的

四． 快速電加熱導熱油攪拌配料罐操作速成:

1.  就位好加熱鍋，四角用膨脹螺釘固定后墊實，連接好水冷卻進出水口。

2． 接通電源，合上斷路器。

3． 在控制箱上打開電源總開關，即電源指示燈亮。

4． 按照智能溫度控制儀使用說明書設定所需要的溫度，再在變頻器控制器上設定需要的攪拌速度。

5． 打開攪拌開旋鈕，即攪拌開指示燈亮。

6． 再打開加熱開旋鈕，即加熱開指示燈亮。

7． 此時即進入正常工作狀態(tài)了。

8． 該設備不能無人看管。

9． 工作結束時，按照反程序關閉該設備。

10． 出完料后，應及時放入冷水進行鍋壁冷卻。達到保護機器的目的。