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一、低溫真空干燥箱的用途：

此系列低溫真空干燥箱適用于在高溫下易分解、聚合或變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理、干燥過程中無任何不純物混入物料。屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞，在制藥、食品、化工、電子等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

二、低溫真空干燥箱的原理：

將被干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥，低溫真空干燥箱是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，加快了干燥速率。當(dāng)加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。當(dāng)真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速率。既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。如果采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收。如果采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機(jī)組，可不用冷凝器。
干燥箱

三、真空干燥箱的特點(diǎn)：

1、系統(tǒng)通過控制供熱-真空達(dá)到平衡，使物料全程處于不溢盤（有監(jiān) 控）的中度~高度沸騰狀態(tài)；

2、物料在沸騰狀態(tài)下干燥, 浸膏塊處于疏松多孔狀態(tài),粉碎后,細(xì)粉堆密度較小,更容易溶解；

3、干燥箱通過加熱板層的設(shè)計(jì),比傳統(tǒng)真空箱有更大的加熱面積,加熱更均勻；

4、為便于每一處物料都能同步干燥,它在設(shè)計(jì)上對(duì) 加熱料用器皿\加熱板層的平整度要求更高；

5、低溫真空干燥箱采用壓縮氣體/蒸汽形成“氣針/氣刀”有效刺破/切破結(jié)皮,加快濃縮進(jìn)程,避免爆沸造成的溢盤逃料；同時(shí)可通過該裝置有效補(bǔ)充惰性氣體，對(duì)物料形成有效的保護(hù)，確保活性物及物料色澤的優(yōu)秀，同時(shí)通過對(duì)流有效提升干燥速度；

6、側(cè)面多通道抽真空/補(bǔ)氣，使系統(tǒng)內(nèi)的真空，在使用板層加熱后，依然均勻，同時(shí)有效避免了冷凝水回流至物料內(nèi)，造成局部不干燥而影響干燥速度；

7、可選配制氮機(jī)，在享用惰性對(duì)物料保護(hù)的同時(shí)，也可有效利用制氮過程中產(chǎn)生的熱量，效率的節(jié)能；

8、可選配蒸汽回收裝置，的節(jié)能；

9、可選配CIP清洗系統(tǒng)（帶蒸汽潤(rùn)洗、浸泡、噴淋等多種清洗模式）；

10、低溫真空干燥箱可選擇蒸汽、熱水等多種熱源進(jìn)行加熱；

11、可選配帶觸摸屏的工業(yè)一體機(jī)，配合符合GAMP5規(guī)則的控制系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一鍵作業(yè) ；

12、低溫真空干燥箱控制系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)在線打印和無紙記錄儀記錄過程數(shù)據(jù)等功能。

四、低溫真空干燥箱的主要技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目	參數(shù)
箱外尺寸（L×W×H） mm	480020002200
烘架層數(shù) 層	10層
層間距離 mm	122
烘盤尺寸 mm	460×640×50(70),1.2mm
烘盤數(shù) 只	120
烘架管內(nèi)允許壓力 MPa	≤0.784
烘架管內(nèi)實(shí)驗(yàn)壓力(水壓) MPa	≤1.0
箱內(nèi)溫度 ℃	≤80
箱內(nèi)空載真空度托	≤30 （在30托真空度，加熱溫度110℃時(shí)，水的氣化率7.2kg/m².h）
箱內(nèi)實(shí)驗(yàn)壓力(水壓) MPa	0.2
加熱面積 m²	72
加熱方式	熱水、蒸汽
干燥箱重量 kg	6000