1.結構特點：
　　
　　真空捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma（或Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。
　　
　　真空捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
　　
　　2.參數選購：
　　
　　廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優點。
　　
　　捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
　　
　　可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
　　
　　根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
　　
　　調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
　　
　　出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。
　　
　　主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。