在真空條件下,水的汽化溫度低,實現了低溫干燥,完好的保持了加工物料原有的色、香、味及營養成分,避免了物料中活性成分的氧化變質,制品復水性好;微波穿透至物料內部,回轉系統驅動物料做回轉運動,使物料受熱更均勻,干燥更迅速,其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥,節能降耗、衛生環保;充分利用微波的加熱均勻物料內外溫差小,既利用了真空干燥的特點,又解決了真空中熱能傳導困難的問題,大大提高了干燥的工作效率和產品質量。根據國內外資料顯示,采用微波設備對物料加熱,其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。
發展起來的一項新技術、新工藝。 真空微波干燥機由微波發生器、真空干燥腔、物料旋轉盤、真空系統和電子控制系統組成。具有干燥產量高、質量好,加工成本低等優點,微波真空干燥設備是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的*產品,是在干燥過程中對物質的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上,發展起來的一項新技術、新工藝。
由許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理,如一些藥品、化學制品、營養食品 以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產品質量,其干燥處理必須在低于60℃或室溫的條件下進行,氣壓降低,水的沸點降低,如在一個大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓下(7.37kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內部水分在無溫升狀態下蒸發。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干燥方法熱的傳導速度很緩慢、效率低,并且溫度控制難度大,被加熱物料還會產生內外溫差。
常規真空干燥中由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能,傳熱速度慢、效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種電磁波加熱,微波直接作用于物料,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。
1、高效,常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻,由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
3、易控,便于連續生產及實現自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。
4、備體積小,安裝維修方便
5、產品質量好,與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、微波具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生。保質期長。
7、經濟效益顯著。
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真空微波干燥設備型號參數:
1、微波真空干燥干燥設備型號:ZY-30ZK
2、輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率:30kW(可調)
4、微波頻率:2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率:45kVA
6、頂部饋能:40套磁控管
7、工作環境:0~40、相對濕度80%
8、開門開口尺寸:1400mm(單門)
9、內膽尺寸:φ1450×5000mm
10、設備的外形尺寸:3700×2000×2100mm
11、符合GB 10436-1989作業場所微波輻射衛生標準
12、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備
志雅公司生產標準類型型號的真空干燥機,同時提供量身定做服務,根據物料的含水量,用電量大小,廠房大小,材質要求定做。
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真空微波干燥設備廣泛應用于:食品、制藥、生化、藥品、藥丸、羅漢果、化學制品、玫瑰花蕾、果蔬、營養食品、人參、木材、鹿茸等高檔中草藥材。
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