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河南金星糧油機械工程有限公司
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本工藝及設備的技術要點如下:本工藝及設備的技術要點如下:1、帶攪拌的蒸餾釜,蒸餾釜的蒸發面積、攪拌強度、蒸發空間均根據產量精密計算和設計,在最小的電機功率下獲得蒸發效果,并*抑制釜內暴沸的產生
本工藝及設備的技術要點如下:本工藝及設備的技術要點如下:
1、帶攪拌的蒸餾釜,蒸餾釜的蒸發面積、攪拌強度、蒸發空間均根據產量精密計算和設計,在最小的電機功率下獲得蒸發效果,并*抑制釜內暴沸的產生。攪拌機與釜內連接處精確密封,保證釜內高真空度。
2、與蒸餾釜相匹配的真空系統,根據管道氣阻、釜內油位高度、各級真空泵抽速及壓差合理設計,在保證機組低負荷低功率的情況下,獲得的真空度,保證整個蒸餾過程在的真空度下進行,防止基礎油成分裂解,加快蒸餾效率,得益于高真空造成的蒸餾溫度降低,收油率可以提高2%-3%。
3、高效率的冷卻系統,根據蒸餾釜和真空系統的數據相匹配,設計相應的冷卻系統,使得冷卻裝置在提供足夠大的冷卻效率的情況下,維持較長冷卻行程,保證全部油氣均可冷凝為液體,從而提高收油率并防止油氣進入真空機組導致機組積液。采用合理的機型匹配,使得整個機組在不同工段均能長期穩定運行。得益于足夠強大的冷卻系統設計,不凝油氣的排放得到極大抑制,生產過程可以保證在無異味的情況下進行。同時冷卻系統的氣阻極低,保證釜內有較高的真空度。
4、的蒸餾前預處理催化劑,采用少量催化劑在蒸餾前與廢機油混合均勻,使廢機油中的膠質、瀝青、殘余添加劑等組分在蒸餾過程中與基礎油分子從糾纏狀態分離,雜質部分不會隨著蒸餾過程蒸發,而是留在釜內在蒸餾結束后以渣油的形式排出。
5、特殊的精餾裝置,有別于傳統蒸餾釜,該工藝在釜頂根據產量等數據設計了氣液傳質裝置,通過制造液體回流阻止蒸餾過程中少量雜質隨著蒸汽逸出,保證成品的高清潔度和透光性。該設計可以使成品從直觀上亮度提高、色度降低,并可使成品省略加白土過濾的步驟。
6、安全高效的加熱結構,加熱器與蒸餾釜*分離,避免蒸餾釜局部高溫導致釜底變形或釜內溫度不均勻造成的蒸餾釜壽命較短、產品閃點低等情況,加熱器系統*自動化,熱能消耗合理。
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