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河南新鄉鍋爐廠
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循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉...
容量:35 - 100 t/h
工作壓力:1.25 - 5.3 Mpa
工作溫度:194~485度
適用燃料:煤、矸石、生物質、垃圾、污泥
應用行業：化工、發電、有色冶金、造紙、橡膠輪胎、集中供熱
循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為200mg/Nm3左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。·燃料適應性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質煤。·排出的灰渣活性好，易于實現綜合利用，無二次灰渣污染。負荷調節范圍大，低負荷可降到滿負荷的30%左右。
技術優勢 新型低氮循環流化床低氮鍋爐具備*技術優勢采用大爐膛、低流速設計，延長煤顆粒在爐膛內的停留時間，使煤得以充分燃燒。采用鐘罩式風帽，在布風均勻的同時，避免物料反串到風室。采用高溫旋風分離器，分離效率≥98%，有效提高低氮鍋爐熱效率。
新型低氮循環流化床低氮鍋爐相比傳統流化床低氮鍋爐在性能上具備出色優勢熱效率高達89%以上低氮鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3；通過脫銷裝置后低氮鍋爐最終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。低氮鍋爐自耗電減少約20-30%底渣含碳量不大于2%；年運行時間高于8000小時；連續運行時間高于7000小時 循環流化床低氮鍋爐本體加工裝備*、工藝，保障低氮鍋爐品質鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用*的數控加工工藝，減少組裝應力，延長低氮鍋爐使用壽命。鋼管下料、拋光、除銹、彎制等均采用*的數控加工工藝。低氮鍋爐縱、環縫焊接均采用*的光電跟蹤埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。 低氮鍋爐嚴格的質量監督檢驗，安全無憂所有縱、環縫焊均進行99%的射線探傷，杜絕不合格焊縫。設立七個工序停止點，由不同的七位責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。 新型低氮循環流化床低氮鍋爐介紹：循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。
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