一、糍粑、年糕真空袋裝巴氏殺菌流水線概述：

流水線構成：殺菌線--水冷機--風干去水線 電加熱，管道蒸汽加熱 或配套燃氣爐 （蒸汽發生器）

巴氏殺菌冷卻、風干線采用全不銹鋼制作，*的控制儀表，造型美觀，操作及維護方便等特點。勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。溫度可在98攝氏度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制。本產品*符合GMP、HACCP的認證要求，衛生高效。

1.巴氏殺菌機適應產品：

適用于果凍、酸豆奶制品、低溫肉制品、醬菜等食品飲料填充封口后的自動連續巴氏殺菌，真空軟包裝食品/低溫肉食制品、火腿腸、香腸、果品、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、鹽漬菜、腌漬菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝物的滅菌。

 該機還適用于果品蔬菜的漂燙或予煮等工序.本機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，也適用于瓶裝食品的滅菌、飲料滅菌及蔬菜的漂燙等，于水為介質、分殺菌槽、冷卻槽兩部分， 溫度、速度可根據物料加工加藝要求設定。

2.巴氏殺菌機的簡介：

巴氏殺菌機采用304不銹鋼網帶作為輸送帶，堅固耐用，防腐蝕防生銹，對產品不會造成二次污染，并且設備采用單層或者雙層網帶設計，下層為輸送忘帶，上層為負壓帶，負壓帶起到什么作用呢，這邊跟您詳細說明一下，首先負壓帶跟網帶是同向運轉，單獨控制，負壓帶主要起到防止產品漂浮于水面，因為產品漂浮于水面會造成殺菌不*，增加漲袋率，這樣呢采用負壓帶把產品完給壓在水中，使產品在殺菌的同事達到殺菌，提高了產品的合格率，降低了漲袋率。

二、設備構成：

本設備由殺菌機及電控部份組成，通過電氣控制，實現自動化連續式生產，分兩種規格形式：

1、標準控制型：采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯動控制。

2、電腦全自動控制型：采用電腦觸摸屏與PCL自動執行進行控制。

三、產品特點：

1、采用食品級不銹鋼（SUS304）制作，設備安全、衛生。

2、采用巴氏殺菌法，能保持原有品質，保質期長。

3、采用自動溫控，變頻器調速，自動化流水線程度高，勞動強度低，可選配電腦全自動控制系統。

4、設備使用、維護方便，外形美觀。

四、使用方法：

1、接通電源，該設備為三相四線，其中一根雙色線為零線（請專業人員進行接線作業以防對設備造成損壞）；

2、打開電源開關，設定溫度：設定溫度過程為：按SET，按右鍵調適需要調整的位數，按上下鍵設定具體的數值，設定好后再按一次SET鍵確認；

3、打開殺菌開關，設備開始升溫，溫度升到設定值后自動停止：在工作過程中溫度下降升溫工作；

4、溫度升到設定值后，打開網帶開始運行，進行殺菌；

5、網帶運行速度用電器箱內部的變頻器進行調整，旋鈕順時針旋轉為提高速度，反之速度降低；

五．巴氏殺菌機器尺寸參數：

處理能力：450kg/h-2000kg/h 可定制
熱水溫度：0-100℃可控溫控時
滅菌槽尺寸：、4-10米可定制

網帶有效寬度500-2000mm可定制 電源：380V /50Hz

滅菌時間：9—40min 9—40min 9—40min

耗氣量：0.5-1.0m3/h 蒸汽耗量：300kg/h 500kg/h 800kg/h

總功率： ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw
功率：常溫冷卻3kw 冰水冷卻22kw

六．巴氏殺菌保質期：

 巴氏殺菌一般真空包裝在1個月，其他奶制品或者非真空包裝要相應減少保質期。

巴氏殺菌流水線維護與保養：

1、經常檢查溫度儀表及各閥門。

2、發現閥門損壞應及時更換。

3、當長期不用時，應清洗干凈管路，并把積料積水放盡，以防寒冷結冰損壞設備（尤其是泵內的積水）。

4、定期清洗各水箱，以免影響噴嘴噴淋效果。

5、定期更換各減速機機油。

6、各減速機、水泵維護保養按其說明書。