• • 工作原理

1、攪齒造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力，使細粉狀料在機內連續實現混合、成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑一般在1.5~4毫米之間，2~4.5毫米顆粒成粒率≥90%，顆粒直徑大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節，通常混合量越低，轉速越高，顆粒越小，反之顆粒越大。2、攪齒造粒機對發酵后的有機原料進行顆粒加工，較圓盤造粒機而言成品率高，顆粒均勻、光滑、強度高、水份低，其成形后溫度30度左右。發酵后的原料經過粉碎后，用攪拌機進行混合，使物料水份在35%-40%，進入攪齒造粒機就可以加工出球狀顆粒，水份大顆粒大，水份小顆粒小，二者成正比關系，它利用有機肥原料在一定作用下互相鑲嵌增大的特點，生產出的顆粒圓潤、光滑、強度高，也可添加必要的添加劑、粘合劑等進一步改善產品品質。攪齒造粒機適用于的有機肥原料包括：畜禽糞便類、堆漚肥料類、綠肥類、海肥類、餅肥類、草炭類、土雜肥、三廢物、微生物類及城市生活垃圾等等。該機合格成粒率高達90%以上，適應多種不同配方，有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉鼓，大球率低于15%。該機有機肥發酵后直接造粒，省略干燥工序，大大降低制造成本，因此攪齒造粒機受到廣大用戶喜愛，我公司所生產的有機肥造粒機供不應求，新產品的誕生，新生產工藝，節能環保值得信賴！

三、 主要技術參數

四、 造粒機適用范圍

草炭、污泥、畜禽糞便、褐煤、發酵后的秸稈等，以此為原料進行有機肥生產造粒，也可用玉米粉、豆類粉、草粉等生產混合飼料制粒。以上數據以草炭、畜禽糞便、發酵后的秸稈為基礎，其它原料以實驗數據為準。

五、 安裝調試及維護保養

1.安裝：本機在安裝前需澆筑混凝土地基，以方便成品物料的轉運，并將造粒機與預埋鐵固定焊接在一起，防止造粒機移動；也可用槽鋼焊接底架，將造粒機放置在底架上邊；也可挖地坑進行物料運輸。

2.調試：造粒機安裝完成后，需先檢查造粒機各零部件是否緊固。然后進行空載試車，在試車過程中必須不擦不碰，沒有異常噪音，不震動，各軸承的溫度應平穩地上升，在試車結束時各部件溫度不得高于50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損和擦傷現象。試車正常進行生產的時候，必須均勻喂料。

3.維護保養：

a.軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。

b.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機械油，也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應在機座上圓形油標指示范圍內。*次加油運轉100個小時后，應更換新油，此后每六個月更換一次，換油時要清洗干凈。

4.易損件：

a.三角帶   b.軸承   c.攪齒頭六、 使用須知

1. 開機前先檢查機器各連接處是否有松動，特別注意攪齒頭有無松動。

2. 本機嚴禁帶負荷啟動。

3. 關機時先停止給料，等機體內物料排放干凈后方可關閉電源。*擱置不用必須清除機體內物料，防止沾結。

4. 嚴禁鐵塊、石頭、木棒等雜物進入機器，以防損壞機器。

5. 啟動主電機時，首先注意三角帶松緊性，過松時三角帶打滑造粒機轉動不正常，過緊時影響軸承、三角帶使用壽命。然后檢查旋轉方向是否正確，如反方向旋轉，應立即停車調整。

七、 常見故障及排除方法