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| 包裝類型 | 瓶 | 自動化程度 | 全自動 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
谷物飲料生產線工藝流程以及工藝要點：
谷物飲料生產線系統特點
* 處理量從2噸/天到1000噸/天。
* 可以將各種果汁、濃縮果汁、茶葉、茶粉、谷物、保健食材等加工成各種液態飲料。
* 高標準的設計、制造及工程安裝要求，保證了各種飲料生產線生產出優質的產品。
* 可實現生產過程全程PLC控制，節省勞動力且便于生產管理。
* 全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。
【谷物飲料加工成套生產線技術特點】
原料 | 各種果汁、濃縮果汁、茶葉、茶粉、谷物、保健食材等 |
成品 | 各種果汁、茶、糧食、功能性飲料 |
產能 | 2噸/天-1000噸/天、2T/D – 1000T/D |
成品包裝 | 百利包、利樂磚、塑料袋、屋頂包、塑料杯、塑料瓶、玻璃瓶、三片罐等 |
谷物飲料生產工藝：
材料：紅豆、燕麥、玉米、黑豆、南瓜、芝麻等雜糧，穩定劑、檸檬酸鈉、白砂糖等
谷物顆粒---烤制-----沖洗-------預煮----磨漿---煮將---均質---調配（穩定劑、白糖、檸檬酸鈉溶解）--定容---均質--超高溫殺菌--灌裝--成品
工藝要點：
1.原料選擇：
2.選擇顆粒飽滿、無蟲害、無霉變的，剔除可能有土塊等雜物的
3.烤制
挑選好的谷物放置烤箱中烘烤，烘烤溫度為120度，時間視物料客戶大小而定，一般在30-90分鐘，選用低溫長時間的烤制方法，達到谷物*熟透，有烤香味為止，烘烤的過程中要經常反動以免烤糊，起哄紅豆等原料不需要烤制
烤制的目的：使淀粉進行熟化
4.侵泡
將烤好的谷物加入溫水中侵泡1-6個小時，直至谷物泡透為止。
侵泡的目的：縮短預煮的時間
5.預煮
將親泡過的谷物撈出來放入蒸煮鍋中加水進行預煮，時間大約為20-60分鐘，主導顆粒軟爛為止，煮的過程中要進行攪拌，避免生熟不均勻。預煮時不同的谷物要分開煮
預煮目的：烤制后的原料太硬，不好磨漿
6.磨漿
將煮好的谷物與預煮水一起用進行粗磨2次，然后轉入膠體磨進行細磨成漿狀，細度達到80目以上
7.煮漿
將將夜轉入煮漿果進行煮漿，煮漿工藝為95度20分鐘，煮漿時要開動攪拌器。
8.均質
將煮漿后的漿液進行均質均質條件為65度以上，壓力20-30兆帕
9.溶解穩定劑
按配方需要稱取穩定劑，與白砂糖、檸檬酸鈉等輔料干粉混合均勻后，加入到50-60度的穩重，在高速攪拌下進行*溶解
10.配料
將均質過的物料打入穩定劑溶液中，攪拌混合均勻，并加水定容，此時物料溫度為70度
11.均質
將物料進行均質，均質條件為：溫度65度以上，壓力30兆帕
12.殺菌
均質過的物料進入殺菌工藝，殺菌條件137度10秒
13.灌裝
無菌灌裝，注意減少物料的回流次數，如果二次滅菌，應在降溫時適當搖瓶
【易拉罐谷物飲料灌裝機】：
易拉罐灌裝封罐機采用可以生產出口級飲料，通過ISO9000、HACCP|、QS和生產現場管理體系作業，實行精細化管理，確保生產過程的每一個環節都有安全保障。
主要技術參數：
生產能力：0～400罐/分
適用罐徑：Φ52.5～82.5mm
適用罐高：90～133mm
整線設備清單：包含單機
XD600卸垛機1臺XD700沖罐機1臺
GT7B18-FGJ250易拉罐封蓋機1臺
ZWPS1殺菌機1臺
空罐輸送1臺
輸送系統按客戶車間
定制吹干機1臺
噴碼機1臺
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