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產品簡介
詳細介紹
紙筒干燥機選微波是把頻率為300MHZ-300KMHZ的電磁波輻射到紙筒板內部，利用紙板本身做為發熱體的加熱干燥方法。其基本原理是使被干燥的紙筒板連續通過微波加熱器，使它接受微波電磁場的輻射，在微波場的作用下，物料內部的水分子隨著微波場的交變而作高速擺動（擺動頻率等于微波頻率）而產生分子之間的摩擦，由摩擦而產生熱量，使水分蒸發，達到加熱干燥的目的。
微波干燥，紙筒板本身也是發熱體，熱源就在被加熱的物料內部，因此不存在從紙板表面向內層的傳熱過程及其熱損失和環境溫升問題，熱效率高，一般可達到70％-80％，且加熱干燥時間短。微波加熱，應用的微波波長為1．4cm~32．8cm。其穿透深度達幾十厘米，*可以做到表里加熱均勻，紙板平整。
微波干燥產品質量好，干燥速度快，環境無高溫，工人勞動條件得到改善，設備占地面積小。
紙筒干燥機選微波特點：
1、加熱迅速，高效節能 微波加熱與傳統加熱方式（熱傳導、對流、輻射）的機理*不同，它能使被加熱物料本身發熱，不需要熱傳導過程，而且設備與空氣不吸收熱量，無聊內外在瞬間達到加熱溫度，與傳統的電加熱、遠紅外加熱相比節能2－3倍以上。同時加熱效率提高3－5倍。微波干燥8至50毫米厚的紙板，含水量由30%烘干到10%左右，其干燥時間只需3-5分鐘。
2、加熱均勻，提高產品質量 微波能穿透到物料內部，使物料表里同時產生熱能，不會產生外焦內生現象。隨著物料表面水分不斷蒸發，物料表面溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內指向外，與加熱過程中伴隨發生的蒸汽壓的遷移方向與熱量遷移方向*。據物料干燥理論，這種加熱狀態是極有利于物料干燥的。紙板經微波烘干后水能力和抗壓能力大大提高；
3、熱慣性小，加熱的即時性易于控制 微波輸出的能量即刻就被物料吸收并加熱。而傳統加熱方式，它們輸出能量會同時被物料吸收和爐體吸收。微波加熱只需用電，只要控制微波功率即可實現立即加熱或終止，無熱慣性現象，可實現加熱過程的自動化控制。而傳統加熱方式，熱慣性較大，很難實現自動化控制，被加熱產品質量難以保證。
4、安全環保 微波能量集中且加熱迅速，不產生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產生余熱和粉塵污染。
5、防霉殺菌，微波干燥的同時具有殺菌功效，從而大大提高了紙板的抗霉能力，延長保質期。
6、節能高效環保；安全衛生、環保、無噪音、。易于控制，易實現自動化生產；節省占地面積，改善勞動條件。克服了窯爐烘干的外焦，變形等現象；操作方便、節省人力、占地面積小；
設計制造條件
1、 設備總輸入功率：72KW
2、 微波輸出功率：50KW
3、 微波紙管干燥過程控制溫度：從65℃左右升高到95℃左右。
一、 微波干燥設備技術指標
系統組成：微波加熱腔體、微波發生器、微波抑制器、物料輸送系統、控制與檢測系統、排濕、電氣元件排熱等系統。
1：配電及環境要求：
1）、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2）、配電功率：72KVA （每個小時的耗電量）
3）、環境溫度：5-40℃，相對濕度≤80%
1：微波系統
1）、微波頻率：2450±50MHz
2）、微波功率： 50KW
3）、箱體數量：8個(寬度為1260mm)
4）、微波干燥機尺寸（長×寬×高）：13860×1710×1700mm
5）、整臺微波和微波腔體（與物料及干燥后的氣體接觸部分）采用1.5 mm厚不銹鋼制造。
6）、微波饋入部位：頂部饋入
7）、饋口間小隔離度：大于20db
8）、微波饋入駐波比：小于2.5（額定負載下）
9）、微波抑制器開口：100mm
10）、冷卻方式：磁控管風冷、風冷變壓器。
11）、微波泄漏量及檢測方法、標準：微波泄漏：符合國家GB10436—89標準，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的測場儀在距離微波設備5 cm處檢測）。
符合GB5226電氣安全標準
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