廠家定制小瓶水 飲用水生產(chǎn)線設(shè)備

礦泉水生產(chǎn)線主要由一系列專(zhuān)業(yè)設(shè)備組成，這些設(shè)備協(xié)同工作，以確保高效、高質(zhì)量地生產(chǎn)出瓶裝水。以下是小瓶水生產(chǎn)線的主要設(shè)備及其產(chǎn)量范圍：

一、主要設(shè)備

水處理系統(tǒng)：

預(yù)處理系統(tǒng)：這個(gè)一部分是用于處理很多較大的顆粒可雜質(zhì)等，包括的設(shè)備有石英砂、活性炭、鈉離子過(guò)濾、精密過(guò)濾器等組成。

反滲透系統(tǒng)：水分子可以通過(guò)RO膜，而源水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)RO膜，從水源得到凈化，取得純水。

臭氧和紫外線殺菌：可以用于通過(guò)臭氧的強(qiáng)氧化性了，可以將水中的細(xì)菌病毒進(jìn)行滅菌，紫外線可以同樣進(jìn)行殺菌，低濃度的臭氧用高濃度紫外線滅菌同樣效果很好。

成品水箱；用于存放過(guò)濾后的成品水，罐子采用304不銹鋼等材質(zhì)，能防銹和達(dá)到食品級(jí)，衛(wèi)生安全。

吹瓶灌裝系統(tǒng)

吹瓶機(jī)：將預(yù)制坯吹制成成品瓶。根據(jù)產(chǎn)量可以選擇半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種其中一種。

灌裝機(jī)：將處理后的水灌裝到瓶中，通常有重力灌裝和壓力灌裝等類(lèi)型。

旋蓋機(jī)：可以將灌裝好的瓶子進(jìn)行快速封口，封口采用磁力旋鈕結(jié)構(gòu)，達(dá)到設(shè)定扭矩自動(dòng)打滑脫蓋，保護(hù)瓶口蓋子。

包裝系統(tǒng)

套標(biāo)系統(tǒng)： 用于外包裝瓶子外包裝，這種是用于PET瓶的瓶外的包裝。這是瓶身的套標(biāo)，再采用熱收縮膜包機(jī)。

收縮包裝機(jī)：瓶裝水灌裝完畢后，再采用自動(dòng)化包裝設(shè)備，可以根據(jù)要求規(guī)格進(jìn)行包裝，12瓶或者24瓶的規(guī)格進(jìn)行包裝。

輸送帶：連接各個(gè)設(shè)備，確保水瓶在生產(chǎn)線上的順暢流動(dòng)。采用

在線檢測(cè)儀器：用于檢查瓶子和水的質(zhì)量，包括瓶子形狀、液位、密封性等。

PLC控制系統(tǒng)：用于監(jiān)控和控制整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行，確保各設(shè)備的協(xié)調(diào)。

廠家定制小瓶水 飲用水生產(chǎn)線設(shè)備

二、產(chǎn)量范圍

小瓶水生產(chǎn)線的產(chǎn)量因設(shè)備配置和生產(chǎn)線自動(dòng)化程度的不同而有所差異。以500ml容量的瓶子為例，全自動(dòng)小瓶水生產(chǎn)線的產(chǎn)量范圍通常在每小時(shí)2000瓶至36000瓶之間。具體產(chǎn)量取決于多個(gè)因素，如設(shè)備的性能、生產(chǎn)線的布局、操作人員的熟練程度等。

三、注意事項(xiàng)

在選擇小瓶水生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品需求和預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。

確保所選購(gòu)的設(shè)備符合食品安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以保證生產(chǎn)出的瓶裝水質(zhì)量。

定期對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

綜上所述，小瓶水生產(chǎn)線由多個(gè)關(guān)鍵設(shè)備組成，每個(gè)設(shè)備都發(fā)揮著重要的作用。在選擇和配置生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)需求、設(shè)備性能和成本效益等因素，以確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。