半自動殺菌鍋間接加熱和冷卻，阻止蒸汽和貨物直接污染。設定脈沖功能，熱水波浪式噴淋，確保貨物加熱均勻。采用軟化水殺菌，食品包裝物料，光潔無污染。柔和的分階段升溫、降溫、保護玻璃瓶食品不破碎。適合不同的包裝物料和食品滅菌。根據產品不同，設定分段升溫、殺菌、保壓、降溫。分頂噴、側噴型殺菌、可同時噴淋、可交換噴淋。

　　半自動殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和*。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。全自動控制系統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。

　　首先從殺菌方式上分為水浴式殺菌，蒸汽殺菌，噴淋殺菌。從控制方式上分為手動控制，燕窩殺菌鍋，電器半自動控制，電腦半自動控制，燕窩殺菌鍋多少錢，電腦全自動控制。從加熱方式上分為電加熱、蒸汽加熱。從安裝方式上分為臥式單層、臥式雙層、雙鍋并聯、三鍋并聯、立式單鍋。各種方式的殺菌鍋各有優點，供您選擇。

　　用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件，殺菌鍋設備的技術性能，制訂適當的殺菌鍋設備安全操作規程，殺菌鍋設備安全操作規程至少應包括以下幾點：

　　1、使用殺菌鍋設備的操作人員應經培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制；發現不正常現象應及時處理。

　　2、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。

　　3、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態。

　　4、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，雙層殺菌鍋，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

　　5、設備停用時，應將殺菌鍋設備和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。

　　節約能源

　　間接加熱和冷卻，阻止二次污染 循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內循環水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態，殺菌完畢，半自動食品殺菌鍋，鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

　　在到達殺菌時間后，報警器報警，半自動食品殺菌鍋價格低，打開出水閥及水泵，把鍋內熱水用水泵輸送到熱水池，下一鍋殺菌時循環使用.