專業生產大桶裝水灌裝機設備本設備由沖洗、滴干、罐裝和壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的罐裝生產。沖洗過程分三道工序：堿性液態除污劑內、外沖洗消毒水內、外沖洗純凈水內、外沖洗。堿性水、消毒水可循環使用。整個沖洗罐裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設備有連鎖、信號、自測等安全裝置。 整機由優質不銹鋼制成，符合食品衛生要求，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。 

QGF-900型桶裝線是5加侖桶裝飲用水生產線的核心設備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，支作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

專業生產大桶裝水灌裝機設備主要技術參數

• 型號：QGF-900
• 灌裝容量：5加侖
• 桶型尺寸規格：φ276×490
• 生產能力：900桶/小時
• 電源：380V、50HZ，耗電量大4KW（加熱18 KW）。由于各用電單元間歇啟動，故正常工作時僅為3.5KW。
• 沖洗過程共有16道工序：*道：預沖洗；第二道至第四道：堿液（65度）沖洗；第五道：滴水；第六道第七道：回用水沖洗；第八道：滴水；第九道至十二道：消毒液；第十三道：滴水；第十四至十五道：成品水：第十六道：滴水。工位上方配有抽風口，可排走霧器。水箱內配有液位和溫控裝置。溫度自動控制，加熱堿水箱六面包裹有高熱阻的絕熱材料，防散熱保溫機械連桿升降式噴頭，同步性能好，杜絕不同步現象。水力足夠大，可以祛除桶內較厚的菌層和軟性污物，特別是桶的肩部和口部。水泵出口加有壓力表和調節閥以便控制壓力。
• 氣源：壓力0.5~0.6Mp，用氣量350L/M
• 結構型式：變頻電機傳動；鏈條壓蓋
• 外形尺寸（mm）：洗瓶機6000×2300×2200

配置說明

• 全套設備主件均為進口，沖洗用噴頭*使用美國噴霧公司技術產品；
• 智能化管理，三菱微電腦控制；
• 德國西門子電氣元件；
• 進口FESTO氣動元件；
• 全套設備采用食品不銹鋼制造；
• 設有自動理蓋送蓋系統；
• 設有故障自動保護裝置。

（一）             、灌裝封蓋機

1、灌裝的工藝及結構為我公司獨立創新設計，采用大流量灌裝和定量灌裝    

      完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工，設有密封圈導向環，避免

      金屬間磨擦，由氣缸控制，使用穩定可靠。在灌裝過程中，洗凈后的五

      加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿，輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪，星  

      輪將桶導入灌裝系統，當灌裝氣缸碰到行程開關時，氣缸向下動作，打

      開灌裝閥開始灌裝，當灌裝完畢后，氣缸與行程開關相碰，氣缸向上動  

      作，灌裝閥關閉，灌裝完后的五加侖桶由星輪導出，由輸送鏈送至封蓋；

      灌裝處裝有8個灌裝閥連續運轉灌裝，從而滿足灌裝速度要求，同時

      由于行程開關的控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶  

        的裝效果。

2、蓋采用不銹鋼鏈條連續封蓋。

     3、灌裝閥為不銹鋼316材質

    總功率：4.5KW

    耗氣量：3m3/h(0.7Mpa)

    尺寸：2200*2100*2200

（二）             送蓋洗蓋機

蓋倉采用進口不銹鋼304材質的制作，能容500個蓋以上，送蓋、消毒、清洗、理蓋完成整個動作必須是在封閉而無污染中進行的。下蓋順暢，藥水內外沖洗，無菌水內外沖洗。滅菌*。殺菌后的蓋細菌、霉菌、大腸菌為零。

電功率：1.7KW

耗氣量：1.5m3/h(0.7Mpa)

尺寸：1600*550*2100

     700*1100*1200

產品用戶需知：任何設備的終報價，根據客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。