干燥機設備是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它通

過真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態，物料的干燥速度

也大大加快，同時也節省了能源。
 

   真空狀態下物料溶劑的沸點降低，所以適用于干燥不穩定或熱敏

性物料；該設備具有有良好的密封性，所以有適用于干燥需回收溶

劑和含強烈刺激、有污染體的物料。空氣符合藥品管理規

范“GMP”要求。
    設備分為靜態干燥器和動態干燥器。Dz圓筒形、DZ

方形真空干燥設備屬于靜態式真空干燥器，DZ雙錐回轉干燥機設備

屬于動態干/燥機。物料在靜態干燥器內干燥時，物料處于靜止狀

態，形體不會損壞，干燥前還可進行消毒處理；物料在動態干/燥機內干燥時不停地翻動，干燥更均勻、充分。

分類

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。
20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。
用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。
按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合

■ 液體的氣化速度隨著大氣壓的下降而提高；
■ 配上冷凝接收裝置，溶劑能回收；
■ 適用于熱敏性物料的低溫干燥；
■ 密封狀態下干燥，潔凈，無污染

   該設備已被廣泛應用于制藥、化工、食品、染料、電子等

行業，適用于高溫下易分解、聚合或變質的熱敏性物料的干燥。