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大型全自動貼標機的貼標質量優，采用彈壓性覆標皮帶，使得貼標更平整，無皺褶，從而提升了包裝質量應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可按接流水線生產智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費調整簡單 → →（ 貼標速度，輸送速度，分瓶速度）可實現無級調速，都可根據需要進行調整機器采用PLC電腦控制，生產效率高。

大型全自動貼標機的操作小技巧：

1.開機后不貼住前端倒瓶檢測儀，怎樣讓擺盤的瓶子流過檢測儀？只用在操作電腦上打開貼標和網帶兩項，轉盤一項不開，等瓶子流過檢測儀后再開轉盤就可以解決問題。

2.貼標簽過長，基本圍嚴瓶身的，只有一個辦法，那就是降低貼標速度。我貼過一個15ml.滿圍瓶身標簽，速度調成30瓶/分鐘，快一點就不行，一下子卷標簽。

3.瓶子前端比較細的產品，比如點密瓶，貼的時候，要用標簽貼住前端倒瓶檢測儀，以方便操作。

4.每次換貼標的時候，每個卡位輪位置一定要調好，盡可能讓標簽各個位置處于同一平行面上，這樣貼出來的標工整很多。

5.每次換標簽一定要做標簽檢測，這個其實是機器記錄參數的一個過程，不可圖省力只是做個出標測試。

6.出標測試的時候，漏出端長度4-5毫米比較好，長了不好容易卷，短了也不太好。

7.橡膠輪不可夾太松或者太緊，能抽動標簽，也不用太大力為宜。電腦端出現沒有夾緊橡膠輪，其實只要恢復一下，就好了，不要拼命夾緊橡膠輪。

8.出現缺標提示的時候，要不就是標簽上下位置檢測不到，調整檢測儀上下位置就好。要不就是缺標，這時候按復位按鈕，然后在參數設置頁面點擊寸動出標，走過缺標位置就好了。

9.繞標的時候，有一個原則，就是不走回頭路，從左到右，不會出現繞了左邊又繞到右側的情況，具體繞標，繞兩次就熟悉了。