包裝類型 |
瓶 |
電壓 |
380V |
功率 |
130kw |
灌裝能力 |
定制瓶/小時 |
外形尺寸 |
定制mm |
自動化程度 |
全自動 |
木瓜酵素生產線一般包括挑選系統、清洗系統、破碎打漿系統、發酵系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統等。首先挑選優質木瓜,清洗后破碎打漿,然后進行發酵,發酵后過濾、調配,再經灌裝、包裝制成成品。整個生產線自動化程度高,可有效保證木瓜酵素的品質和生產效率。2025全自動木瓜酵素飲料生產設備 可定制
首先是選果環節,人工挑選出成熟度適宜、無病蟲害和機械損傷的木瓜。然后將木瓜送入清洗機,通過高壓噴淋和毛刷清洗等方式,去除表面的污垢、雜質和農藥殘留等。清洗后的木瓜需進行破碎打漿處理,使用破碎機和打漿機將木瓜破碎成細膩的果漿,以便后續發酵過程中微生物充分接觸和作用,提高發酵效率。
破碎后的木瓜漿進入發酵罐進行發酵,通常采用傳統工藝發酵,分三個階段。第一階段是酵母菌發酵,將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精;第二階段是醋酸菌發酵,將酒精分解掉;第三階段是乳酸菌發酵,乳酸在反應作用下產生益生菌。發酵罐一般采用不銹鋼材質,具有良好的耐腐蝕性和保溫性能,可通過自動控制系統精準控制發酵溫度、濕度和通風等條件,確保發酵的順利進行。
發酵完成后,酵素液進入過濾設備,如板框壓濾機、膜過濾設備等,去除其中的殘渣、雜質和微生物等,得到澄清的酵素液。然后根據產品的要求,在酵素液中添加適量的糖、酸、維生素等營養成分和調味劑,進行調配,以改善酵素的口感和風味,使其達到最佳的品質和口感。
調配好的木瓜酵素液經過無菌處理后,進入灌裝設備,將酵素液灌裝到預先清洗和消毒好的包裝容器中,如玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐等。灌裝后進行封蓋、貼標、噴碼等操作,最后將包裝好的木瓜酵素產品進行裝箱、入庫儲存或運輸銷售。
在整個生產過程中,還需要配備熱水系統、電氣控制系統等輔助設施,以確保生產線的正常運行。同時,為了保證產品的質量和安全,生產環境需要保持清潔衛生,生產人員需要嚴格遵守操作規程和衛生標準。
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