溫州科信楊梅果醬生產(chǎn)線

一、楊梅果醬生產(chǎn)線：

包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無(wú)菌大袋灌裝系統(tǒng)。整套楊梅醬加工設(shè)備 楊梅果醬灌裝生產(chǎn)線

楊梅果醬加工：

1、包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真 [1] 空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無(wú)菌大袋灌裝系統(tǒng)。

2、產(chǎn)能包括：日處理新鮮番茄 150噸，300噸，400噸，500噸，600噸，800噸，1000噸，1200噸，1500噸。

3、*終產(chǎn)品濃度為：28-30%，30-32%，36-38%

4、300噸以下可采用手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩種方式。

二、科信楊梅果醬生產(chǎn)線特點(diǎn)特點(diǎn)：

采用了先近的真空抽負(fù)壓原理：在真空條件下果脯內(nèi)微孔及植物細(xì)胞間的空氣和部分水分先被抽吸排出；然后，高濃度浸漬液在真空濃度差及重力作用下滲入植物細(xì)胞間隙；從而的提高浸漬效率。整套楊梅醬加工設(shè)備 楊梅果醬灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

負(fù)壓用作低溫沸騰操作的處理；

2、真空用作抽負(fù)壓浸糖的處理；

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量；

4、回收率高：可蒸煮，可浸糖，可濃縮。

5、減少產(chǎn)品的重量和體積，便于運(yùn)輸

三、楊梅果醬加工生產(chǎn)設(shè)備

該設(shè)備生產(chǎn)線配備的單機(jī)有帶式輸送機(jī)、輥式輸送機(jī)、削切花機(jī)、洗果機(jī)、連續(xù)預(yù)煮機(jī)、螺旋提升機(jī)、打漿機(jī)、真空濃縮機(jī)、裝罐封蓋組合機(jī)和高壓殺菌鍋等。

　　加工時(shí)，將選好的楊梅由人工去除花萼，經(jīng)輸送機(jī)送入削切花機(jī)，然后進(jìn)行清洗，洗后送入預(yù)煮機(jī)煮熟軟化，再送入打漿機(jī)，加工后的漿液經(jīng)篩孔流出并送入真空濃縮鍋，按果漿量加入適量白糖，通入蒸汽進(jìn)行濃縮，當(dāng)固形物達(dá)68％以上時(shí)，裝罐封好，經(jīng)殺菌處理得成品楊梅果醬。其主要設(shè)備和要求如下：

　　（1）楊梅打漿機(jī)。將煮軟的楊梅打碎成漿，并使?jié){、渣分離，打漿機(jī)分立式和臥式兩種，目前使用較多的是臥式。

　　（2）螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)。這是楊梅處理的關(guān)鍵設(shè)備。原料自料斗落入篩筒內(nèi)，篩筒中心有螺旋推進(jìn)器，在螺旋推力下向前移動(dòng)，篩筒浸在熱水中，楊梅被加熱至軟化。預(yù)煮后由出料槽排出機(jī)外。

　　（3）楊梅果醬濃縮設(shè)備。打漿后的漿狀物經(jīng)加糖、加熱，除去部分水分后，使其固形物達(dá)66％以上，含糖量不低于57％，就成為楊梅果醬產(chǎn)品。濃縮設(shè)備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設(shè)備采用夾層鍋裝置，真空式濃縮采用真空系統(tǒng)濃縮裝置。

　　（4）雙活塞定量裝料機(jī)。用于楊梅果醬定量罐裝作業(yè)。要求定量準(zhǔn)確，大小可調(diào)，裝料效果好。

　　（5）高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業(yè)。

四、科信部分工程車間生產(chǎn)現(xiàn)狀

五、科信工廠外景

溫州市科信輕工機(jī)械有限公司

總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)三路540號(hào)

科信機(jī)械河南營(yíng)銷中心

地 址：鄭州市南龍湖泰山路興龍灣B15座（科信飲料機(jī)械）

科信機(jī)械河南分工廠

地 址：西平縣中原（）食品機(jī)械產(chǎn)業(yè)園E座