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灌裝飲料生產線具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。該設備采用懸掛卡瓶口式，更換瓶型方便。機子采用彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨隧道自動進行180度翻轉，內外二道沖洗，沖洗效率高。該設備是集沖洗、灌裝、封蓋為一體的全自動多功能聯合機組。其主要適用于果汁飲料、茶飲料等其他需高溫熱灌裝飲料的理想設備。設備采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運轉，確保進瓶的穩定性。

       灌裝飲料生產線采用先進變頻調速系統，關鍵的電器元件均采用商家產品。磁力扭轉式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋。壓力式灌裝液面定位，定量精確。設備整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕。

灌裝生產線的定義：因其特殊的工作原理，生產線即可以實現產品從原料進入包裝設備開始，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要。灌裝機生產線的應用可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產，進而幫助生產企業實現高速生產的目的。過去，灌裝機生產線并不是用戶企業的選擇方法。

工作流程

裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。