大型飲料灌裝生產線可根據用戶不同瓶質、瓶型及容量做變更設計，以滿足生產的需要，對于一些密封件均為采用耐熱橡膠，在滿足了用戶高溫消毒的工藝要求。該設備的整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。具有供蓋系統自動控制，灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。本系列碳酸飲料灌裝機灌裝頭結構設計中充分考慮罐裝物系的易起泡特點。
大型飲料灌裝生產線采用了PCL可編程控制器，實現了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制采用了變頻調速控制，易于用戶調整調備，滿足了不同工藝對生產能力的要求，我公司所生產的含氣飲料灌裝機自動化程度高、結構緊湊、外型美觀、操作方 便、安全可靠；設備結構設計合理，且設備運行平穩，PET瓶在出灌裝系統后，瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在5mm以內。該生產線能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發霉現象。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩，瓶中物料無外濺現象，經封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在上述水平之內。該設備主要適用于PET聚脂瓶含汽蘇打水、果汁汽水、含汽飲料、可樂、啤酒、以及含氣礦泉水等飲料的灌裝生產。
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