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全自動飲料生產線生產過程;瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

全自動飲料生產線是由沖洗機，灌裝機，旋蓋機，此三部分集于一體。將沖洗、灌裝、封蓋集裝在一起，吸取*幾十的基礎上，根據純凈水所要求達到的灌裝工藝研制而成的，懸掛式卡瓶口輸送瓶結構,更換瓶型更方便.快捷省力,主機采用先進的PLC可編程自動控制技術，關鍵的電器元件均采用商品的產品，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優質的SUS304不銹鋼材料制作，關鍵部件采用數控機床精密加工，整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝、無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面操作顯示屏。

特點：

1.進瓶采用風送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形；
2.沖洗瓶口采用先進的卡瓶頸技術，避免與螺紋口的接觸，更為衛生；
3.瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術，變換瓶型無需調整高度、只需變換瓶身直徑相關的護板；
4.灌裝采用液缸式供料結構，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準確無誤；
5.旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術，采用磁力扭矩式旋蓋頭。