花生露飲料灌裝生產線以植物果仁、果肉及大豆為原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等)，經加工、調配后，再經高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。
灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。該設備的變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式(Z型機)本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化， 適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。
工藝流程
原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→滅菌→冷卻
1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿 的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。
2、清洗：*的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用 的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑嵉谷雺赫C內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖*溶化。
5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。
6、均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。
7、裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。
花生露飲料灌裝生產線
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