全自動桶裝水灌裝機生產(chǎn)線中，制水系統(tǒng)前處理一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器。源水預處理后，經(jīng)RO反滲透成為飲用純凈水，源水需要保留礦物質元素的，可通過中空纖維過濾器成為山泉水等，主要還是以源水水質為依據(jù)，選型相應水處理設備。終經(jīng)臭氧殺菌后，保存在水罐中，通過管道引入全自動桶裝水生產(chǎn)線中的灌裝機進行灌裝。

  水處理系統(tǒng)選配的是否合理以及設備質量決定了成品質量及口感。但終產(chǎn)品的賣相及保質期還需靠一系列設備進行嚴格把關，實現(xiàn)全自動桶裝水生產(chǎn)線。一般從戶外工地上回收回來的桶首先需要進行人工清洗，否則部分污物靠機器無法去除。全自動桶裝水生產(chǎn)線中，除水處理外，還包括自動拔蓋機（去除回收桶蓋）、自動內刷桶機（使桶內雜質與桶內壁分開，便于后面的清洗）、自動外刷桶機（將桶外表面及桶底刷洗干凈）、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機、燈檢設備（肉眼看桶內是否存在雜質，驗定是否合格）、蒸汽縮膜機（人工將膜套在桶口，經(jīng)此設備高溫收縮后，膜緊貼桶口）、提桶套袋機（自動將桶提起在空中，人工對其進行套袋）等主要設備。桶裝水灌裝機是整條全自動桶裝水生產(chǎn)線的核心設備，對桶依次實現(xiàn)消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據(jù)客戶需求而決定，依次分為以下幾道工序：高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干，這樣保證了桶的清潔度，也同樣實現(xiàn)了全自動桶裝水生產(chǎn)線，效率高、實用性強、且操作方便。

  采用三菱PLC進行電氣控制，材料采用食品級304優(yōu)質不銹鋼，耐腐蝕易清洗，電氣元件均采用國外，如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測元件、三菱變頻器、西門子等等，泵均采用南方泵，穩(wěn)定且壽命長。

承諾：本廠為正規(guī)生產(chǎn)廠家，所銷售的產(chǎn)品均為，有正規(guī)增值稅發(fā)票，提供質量保證和*的售后服務。

售貨服務：保質期內（非人為的損壞及故障）本公司提供一年免費售后服務；保質期外提供有償終生維護，及時優(yōu)質的維修服務和。
售前服務：本公司的服務工程師將秉承專業(yè)精神，為客戶免費提供售前技術服務咨詢，并根據(jù)貴廠的實際需求做出科學的設備平面設計布局，工藝流程等系統(tǒng)整體設計和規(guī)劃，是貴廠整體更經(jīng)濟，更實用，更有效。
   

大桶水五加侖全自動灌裝機集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，灌裝原理為常壓灌裝，即依靠液體自身重力進行灌裝，適用于灌裝生產(chǎn)3-5加侖不含氣且粘性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水，產(chǎn)量可達150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時-2000桶/時。

  大桶水五加侖全自動灌裝機是整條大桶水生產(chǎn)線的核心設備，其工作過程如下：

  ①將空桶桶口桿入送桶裝托，空桶間隙運動鏈條運動一個工位，此時，空桶為倒立狀進行桶口桶身進行沖洗。
  ②大桶水灌裝機沖洗過程共有三道工序：*道為消毒液，第二道為回用水，第三道為無菌水（純水）沖洗，沖洗過后，有20S時間用于滴水。
  ③經(jīng)沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉動45度，塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度，使空桶置于大桶水灌裝機灌裝位等待灌裝。
  ④大桶水灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間，以達到佳位置。灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費。
  ⑤灌裝結束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時壓蓋，至此整個大桶水生產(chǎn)過程結束。

本機采用全自動程序控制，其工作過程如下：

  1、洗瓶：
  洗瓶經(jīng)過五個工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調，*工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為20S，*、第二工位為藥水沖洗，第三工位為清水沖洗，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調，第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。
  2、灌裝
  晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進行調節(jié)。
  3、灌裝和壓蓋
  當灌裝結束后，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，桶裝水生產(chǎn)灌裝流程完成。

   4.自動提桶

         通過電機傳送原理將所產(chǎn)桶裝水輸送至提桶機提桶以便進行套袋工作快速有效完成。