倒瓶殺菌

玻璃瓶碳酸汽水生產線集沖洗、灌裝、封蓋于一體，采用等壓灌裝原理，瓶子與灌裝閥緊密接觸后，首先對瓶子內部進行充氣，達到一定壓力后，自動打開灌裝閥，此時瓶內壓力與液缸內部的壓力*，灌裝閥的特殊結構使物料沿瓶壁流入，避免灌裝時出面泡沫，導致灌不滿的現象。封口后的含氣飲料隨輸送線通過燈檢設備，人工肉眼檢測瓶子內部是否存在雜質。接著進入溫瓶機，主要用于將3℃左右的成品加溫至常溫，便于包裝，否則會打濕包裝膜或紙箱。緊接著進入吹干機，將瓶身上的水珠吹干。zui終通過噴碼機、標簽機、包裝機，將成品包裝成大眾所喜愛的碳酸飲料產品。

    目前，在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，玻璃瓶碳酸飲料灌裝設備灌裝過程如下所示：

    ①初始位置：瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態。
    ②充氣反壓：瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置，這時回轉撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環形貯液缸通過充氣通道進入瓶。
    ③注液回氣：當瓶內壓力達到貯液缸的壓力時，液閥自動打開，料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時，在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸，當瓶內液面達到回氣管的下端口時，注液結束。
    ④閥門關閉：回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。
    ⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環形槽沖入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。
    ⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環形槽。

 玻璃瓶碳酸飲料生產設備主要技術特點：①整機采用304優質不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產飲料的*材料。②玻璃瓶碳酸飲料灌裝機所有主要電氣元件均采用，如西門子、三菱、歐姆龍。③玻璃瓶碳酸飲料灌裝設備采用可編程邏輯控制器PLC對所有電氣元件進行控制，電路簡單、維修方便、動作實現容易，PC操作界面實時反饋灌裝機運行參數及狀況，實時監控故障爆發點，一旦遇到問題，立即發出相應信號，停機檢修，并提供相應維修信息，是機、電、氣三位一體的全自動含氣飲料灌裝機。

玻璃瓶碳酸汽水生產線設備特點：

1.灌裝閥采用高精度機械灌裝閥，具有無瓶不抽真空機構。

2.外置式機械閥結構，閥體內無彈簧和密封件。

3.具有兩次抽真空能力，配有高壓激泡裝置。

4.傳動采用開式齒輪和齒輪箱組合傳動。采用變頻無級調速，調速范圍大。

5.本機的傳動設有潤滑脂自動潤滑裝置，可按需要定時定量給各潤滑點供油。傳動效率高、噪聲小、壽命長。

6.在沖氣或灌裝時，由于瓶質量問題而引起的爆瓶，則酒閥自動關閉，并配有自動破瓶沖洗裝置。

7.采用全不銹鋼磁性料斗，皇冠蓋的理蓋、下蓋、進蓋均由磁力傳送，在運行中蓋不易變形，下蓋量大且通暢，壓蓋可靠并有自動卸荷功能，降低破瓶率。
8.對中導向采用雙導桿式對中，有預罩功能。進出瓶平穩可靠。

9.液體缸及壓蓋頭的升降為電動升降，以適應設計范圍內不同高度的瓶型。

10.灌裝缸內物料液位高度由電探針控制，缸液位穩定，灌裝可靠。

技術參數：