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全自動貼標機是可以將成卷的紙標簽或金屬箔標簽粘貼在PCB、產品或規定包裝上的設備。標簽背面自帶粘膠并有規律地排列在光面的底紙上，貼標機上的Feeder或剝標機構可將其自動剝離。全自動貼標機將流水線上，上一個環節流入的PCB或產品定位，并使用視覺的方式確認其坐標，全自動貼標機吸頭在Feeder處取料后，在底部相機上拍照確認標簽坐標，根據機器內部算法，將標簽和需要貼覆位置坐標進行對位，然后貼覆在產品上，已達到較高的貼覆精度，全自動貼標機可完成PCB表面粘貼，PCB上原價表面粘貼，其他平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業，現在SMT行業也開始普遍用來替代人工。

產品優勢：

全自動不干膠貼標機采用 PLC、進口步進電機控制，卷料平穩，精度高，性能穩定；采用激光精確定位；底座 X-Y 方向可微調，調整方便，貼標精度高；接口通用，可適用不同機型和項目；可同時進行兩個零件裝配；

SHSINA-SXL-3030立式圓瓶不干膠貼標機為型的自動貼標機械。全機采用SUS304不銹鋼與T6鋁合金材料，外觀優美，設計精良，同時采用*的伺服驅動器（或步進驅動器）及電機，與PLC可編程控制器及觸摸屏組成可靠的控制系統，貼標平整美觀，過程穩定可靠，還可根據實際生產需要隨時調整各個參數以滿足您的生產要求。該機集聲訊報警功能于一體，更讓一切盡在您的掌握之中！

全自動不干膠貼標機，全機為S304不銹鋼與經陽極處理之高級鋁合金制成，貼標頭使用日本進口之高級步進馬達驅動。所有電眼均為日本或西德制之高級光電電眼。PLC配合大型人機界面控制，內含60組記憶體。本機於少量多樣產品或單機單入操作時使用。本機具有瓶子導正，分瓶、標簽、輪平、計數等機構。貼標位置、高低、角度、皆可調整。可銜接輸送帶於生產線上。

產品規格：

貼標速度：≥1200-1400Pcs/h (視貼膜長度而定，膜越小、貼膜的速越快)

料帶寬度：20～120mm

貼膜長度：5～120mm

機器精度：±0.05mm

卷料規格：外徑Φ350mm，內徑Φ152mm

工作壓力：0.5～0.6Mpa

電源：220V 50/60HZ

使用環境溫度：-20～+50℃

使用相對濕度：20～85%

外形尺寸：620mmX600mmX1600mm

產品比較:

現在市面上已有的設備：一類貼標機是采用剝料板活動剝料，貼標頭上下活動來貼料，用光纖感應輔料。這種結構精度不高，調機不方便。

另一類是剝料板固定不動，貼標頭前后移動采用滾珠絲桿，用激光感應輔料。這種結夠效率偏低，剝料可靠性較差。

 是目前市場上的第3代產品，也是*秀的產品，剝料板是活動的，貼標頭是用滾珠絲桿控制，激光感應輔料，效率高，穩定性好，調整更方便，精度更高，還有防漏貼裝置

產品的功能特性

1.提高產品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；附加生產計數功能；

2.避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規則等一系列問題；

3.有效降低產品成本，提升產品標識美觀度，增加產品競爭力。

4.設備主要材料采用全鋁合金材料制成，整體結構牢固，美觀大方；

5.采用標準微型PLC+標準傳感器電控系統控制，設備性能穩定；

產品使用注意事項

1、使用前請務必將電源地線正確接地，以確保安全，確認電源為220V；

2、本設備為精密型設備，請注意防塵、防潮、防侵蝕性氣體、液體侵入機箱內，防強電磁干擾；

3、勿用大力或尖銳物體敲擊劃傷觸摸屏界面；

4、設備運轉時請勿將手或其它物品放入機箱內，以免造成事故；

5、請勿隨意打開機箱門觸摸各配件，以免觸電；

6、搬運設備時請勿用力作用于出標頭組件上，以免出標組件變形，影響貼標精度。

公司實力

  上海新浪輕工機械設備有限公司是一家以德國*精密機械加工技術為依托的新型中外技術合作型企業。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設備的完整銷售模式，培養了一大批在技術研發、生產制造以及銷售等領域的人才！

公司主要研發、生產、銷售成套真空乳化機、反滲透水處理設備、膠體磨、均質機、分散機，灌裝機，旋蓋機，貼標機，包裝機等*流體設備，為混合、過濾、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。公司產品被廣泛應用于食品、化工、生物、日化等諸多領域。公司擁有一批在食品、化妝品等領域的人才，專業為客戶配備食品生產線、化妝品生產線。

    新浪公司特別注重機械設備售后服務，公司擁有一套完整周到的售后服務體系，同時擁有一支技術扎實、服務周到的售后團隊，我們可以在zui短的時間內為客戶解決與售后相關的一系列問題。

產品售后服務

保修服務：產品調試合格之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔）

調試服務：由供方提供的產品在需方安裝完畢，現場調試合格后，經需方同意簽字后離場。

培訓服務：供方派技術人員前往協助指導安裝、調試合格后，試運行期間，

培訓需方有關操作人員，直到能正確使用產品并正常運行。

維修服務：設備發生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時內到達現場服務。

終身服務：產品保修期結束后仍能為你提供產品終身服務，并優惠有償提供易損配件。

驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。

配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務。

驗收出廠服務：產品制造完畢后，可根據客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠。

檔案服務：合同執行后負責提供產品及配件使用說明書、設備材質報告等相關GMP驗證資料。