工業制革廢水處理設備工藝

皮革生產要經過浸水、浸灰脫毛、脫灰、浸酸、鞣制、中和、加 脂、染色等多種復雜的物理化學過程，使用了大量的化工材料，如酸、 堿、鹽、硫化鈉、石灰、表面活性劑、鉻鞣劑、加脂劑、染料、有機 助劑等，除一部分被吸收外，很大一部分進入廢水造成污染。

制革工業 廢水的主要特點是：1.廢水中的制革雜物較多、懸浮固體顆粒物 (SS)以及油脂含量較多;2.廢水有機污染物濃度高，生化性差。 (3)含有重金屬污染物，氨氮的含量也比較高，任意排放對水體污染 嚴重。

工業制革廢水處理設備工藝

目前國內處理制革廢水主要遵循物化與生化相結合的原則，常用 的處理工藝一般是*行一級物化處理，然后進行二級生化處理 相組合的處理工藝。

(1)一級物化處理工藝

目前，對于含鉻廢水的處理方法主要包括溶液萃取法，離子交換 法，堿沉淀法以及直接循環利用等，其中以堿沉淀法和直接循環利用 較為廣泛。

堿沉淀法是先向鉻鞣廢水中加堿，從廢水中回收氫氧化鉻，再將 鉻泥酸解后回用。該法雖較成熟，但對技術要求較高，加堿要慢而均 勻，量要適當，調節pH值至8-8.5才可以產生氫氧化鉻，并且產生 的鉻泥沉淀周期長，且產生二次污染。沉淀劑中氧化鎂效果，但 價格昂貴;氫氧化鈣較為低廉，但泥量相對較大，不利于回用。

直接循環利用是將鉻鞣廢液收集、檢測和調整之后，直接循環使 用。該法可以充分利用鉻鞣廢液中的有用成分，節約了化工原料，但 循環利用過程中，鉻鞣廢液會對成革質量產生影響，不能無限次循環， 終還是會產生含鉻廢水。

(2)二級生化處理工藝

目前，制革廢水的二級生物處理主要以生物好氧處理為主，工藝 方法有普通活性污泥法、氧化溝法、SBR法(序列間歇式活性污泥 法，Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)、生物 膜法等。

①氧化溝工藝

氧化溝工藝是目前制革廢水處理中比較成熟的工藝技術，突出 的優點就是處理效果好，特別適于大型制革廠的廢水處理。采用氧化 溝工藝主要存在占地面積大，運行管理難度大，對氨氮去除效果不佳 等缺點。

②SBR工藝

SBR工藝運行靈活，目前在中、小型制革企業的廢水處理中應 用較多。SBR工藝雖然比較適合應用于我國制革行業廢水治理，但該 工藝存在自動化控制程度要求高，操作運行管理復雜的不足。

③生物接觸氧化工藝

生物接觸氧化法處理制革綜合廢水具有抗沖擊負荷、管理操作方 便、占地面積小等特點，但總體去除效果不太理想，目前在小水量 制革廢水的處理中應用較多。此外，該工藝對制革工業廢水的氨氮去 除率不高，難實現達標排放。