豪森優質土豆淀粉生產設備照片

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大型土豆淀粉生產工藝過程與小型生產工藝基本相似，其工藝流程 ： 土豆－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝。
  土豆淀粉廣泛應用于紡織、石油開采、飼料及食品等行業，尤其近年來國內食品市場的開拓，使高精土豆淀粉的需求猛增，加之土豆淀粉有其它淀粉不可替代的自然屬性，使其成為國內外淀粉深加工行業的主要產品，銷路廣闊、市場前景看好。

我公司生產的土豆淀粉生產線： 我公司可提供全套土豆精制淀粉生產線，每小時土豆原料處理能力如下：  
                           5噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約20噸；
                           10噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約40噸；      
                           15噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約60噸；
                           20噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約80噸；      
                           25噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約100噸；
                           30噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約120噸；
                           35噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約140噸；
                           40噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約160噸；

                           60噸/小時生產線：日產土豆精制淀粉約240噸；
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旋流器是由多只小直徑的液體旋流管組合而成，在淀粉工業和相近行業應用較廣泛，一般采用7-23級，淀粉乳從某級進入，順次通過各級。從z后一級底流出料，洗水從z后一級進料泵進入、依次逆流通過直至z前一級，由dy級溢流排出。這一裝置的目的是進一步除去分離夫質后淀粉乳中可溶和不可溶的雜質，這些雜質主要是蛋白質。不溶性蛋白質是夫質的一部分，可溶性雜質包括可溶性蛋白質和無機鹽一類雜質。

　　每級旋流器前有一臺進料泵，與前一級的底流和后一級的溢流相連，并在泵入口前安裝蘭式過濾器。進口和溢流口之間壓力應保持4.2-6.3kg/cm之間，選用泵的壓力以6-8kg為宜。

　　旋流器的類型有分離分級型、洗滌型、澄清型和濃縮型。

　　BK型旋流機組技術是我公司從國外引進的液-液、固-液分離技術，它以*的結構，不同的組合形式可以獨立地完成食品、醫藥、發酵、淀粉等行業中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務。尤其適合原生產萬噸級的淀粉產量的廠家、技改、擴產選用、投資少、見效快，本廠現有產品1萬噸-12萬噸/年產量的淀粉洗滌旋流機組，并有專家負責調試，在淀粉工業上具有sf*的用途。它把過去傳統的分離機精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝*簡化，使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機組中完成麩質的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮、達到進臥式離心機的精淀粉乳的要求。

 旋流器性能參數：進料濃度為≧4（Be)，出料濃度為18-22(Be)，壓力為0.3-0.8(Mpa)，單管生產能力為150-300Kg/h.