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抗生素玻璃瓶灌裝加塞機的故障與排除

來源:張家港飛力包裝機械有限公司   2013年07月15日 16:55   1907

  南京輕機在上世紀九十年代中期將COMBI系列灌裝技巧延長開發,消費和銷售了80多臺套啤酒灌裝消費線,從24000bph(80頭)、36000bph(112頭)到40000bph(126頭)——其消費才能均為640ml容量計,博得了市場,而DELTA系列因為其構造上的先天缺乏,咱們從一開端技巧選型時就消除了。這種連桿式的對中安裝構造因為程度支軸臨時蒙受垂直軸向載荷,晚期磨損重大,且無預罩功用,德國公司本身就列入淘汰技巧之列。
進入上世紀九十年代前期,消費趨勢尋求天然,回歸天然,純生啤酒大行其道。無菌灌裝的衰亡引進了一批盤算機掌握的電子閥灌裝設’備,這種設備運用數字技巧,全時光脈沖順序掌握,一改彈簧機械閥在充二氧化碳到達與料缸背壓均衡條件下,依賴彈簧開閥的作用開端等壓灌裝。這種機械條件下,因為彈簧的疲憊和機械磨損等諸多因素的影響,其等壓條件是的。當包裝物內樹立的壓力偏低于料缸背壓時,灌裝就會冒泡(二氧化碳逸出)重大影響液位精度。電子閥灌裝運用數字技巧全時光順序脈沖計數掌握,將整個灌裝功用角度(如一次抽真空-充二氧化碳-二次抽真空-充二氧化碳-開閥慢灌-快灌-慢灌閉閥-穩固-排氣-卸荷??)全程主動掌握。其等壓灌裝條件是保障的。由此,確保了啤酒灌裝質量和灌裝精度,同時進步了設備運行牢靠性。

  電子閥灌裝機技巧引進后,海內各廠也都進行了開發研制,但后果沒有盡如人意的。究其起因在于:機電配套程度不高;盤算機軟件技巧尚未過關;運行條件高,尚不適應。

  2001年,南京輕機正式推出外置式機械閥。其全新構造排匯了電子閥灌裝機全時光順序掌握的特征,整個主動掌握保障絕平等壓條件下實行含氣飲料的穩固灌裝。同時的衛生設計保障了無菌冷灌裝條件下zui小的微生物危險。

  新構造取締了主閥開閥彈簧,而采取差動氣缸均衡原理,同時在穩固勻速圓周靜止的條件下,灌裝全過程各項功用角度正確設計調配整個由外環凸輪主動掌握履行。

  具備我國自主常識產權的新型灌裝單元技巧的開發,至今已造成從24000bph-48000bph的*系列。在各大啤酒團體已有50多臺套消費線投入消費,其灌裝質量和精度,尤其是運行牢靠性令人耳目一新。在實現這種新型灌裝單元技巧的系列開發之后,已不只廣泛用于啤酒等含氣液體食品的高速主動正確灌裝,同時還能夠用于不含氣的白酒、黃酒的正確灌裝,稍加變化還可延長開收回一種長管灌裝閥,實用于聚酯瓶包裝啤酒。

  啤酒灌裝設備技巧翻新的主旨

  近十年來,中國啤酒產業閱歷了由“做大做強”到“做強做大”,一直開展強大的過程,產業集中度一直進步,企業范圍一直擴張,海內資根源源涌入,在中國經濟一直走向寰球化時期的今日,目后面臨制定產業開展,“十一五”計劃時,為更好地適應啤酒產業一直“做強做大”的大趨勢,國產啤酒技巧設備產業就要一直“做精做優”,這是咱們的策略定位,也是參加海內外市場競爭的須要。

  依據設備產業“做精做優”的策略定位,玻璃瓶企業技巧翻新的開展主旨能夠肯定為:

  1。經低溫剎時殺菌(UHT)后,無菌(低溫、常溫、中溫、低溫)包裝技巧成為啤酒飲料包裝主流,隧道式殺菌溫瓶逐漸淘汰。

  2。一次性和可回收聚酯瓶成為啤酒飲料群眾疾速消費品的主力包裝,玻璃瓶在產品沿用。吹制聚酯瓶延長成為包裝消費線前端組成廣泛定型。

  3。電磁流量計單元灌裝技巧廣泛運用,成熟牢靠、計量正確、高速主動和數字化掌握的劣勢滿意、、低耗和粗放化設計制作的基礎請求。

  4。緊湊型洗瓶機替代槽式洗瓶機,洗凈率更高,消費更低。

  5。盤算機在線監測體系在包裝消費

抗生素玻璃瓶灌裝加塞機常用于凍干粉針與抗生素瓶水針生產中,二者區別則是半加塞與全加塞,現以長沙楚天科技有限公司生產的DGS12A灌裝加塞機為例,結合平時調試設備的一點心得體會,談其常見故障與排除方法,供讀者參考。在此說明一點,由于這類設備的灌裝頭型式較多,有關灌裝頭的常見故障與排除方法不在此討論。  

    1進瓶網帶跑偏  

    (1)開啟網帶電機,觀察網帶的跑偏情況,然后調節網帶支架后部的調整螺栓,網帶往哪邊跑就通過調整螺栓將那一邊張緊一些,直至運轉平衡方可;  

    (2)調整網帶的張緊輪,網帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點,反之亦然;  

    (3)在網帶的兩側增加定位壓輪,可有效地防止網帶跑偏。  

    2瓶子在網帶上行走時往上竄  

    2.1原因分析  

    (1)走瓶感應開關沒調好,瓶子排列過緊,造成瓶子往上竄;  

    (2)彈性板與瓶子的摩擦阻力較大,造成瓶子往前移動困難;  

    (3)網帶的工作面不平整,瓶子隨著網帶的轉動上下起伏;  

    (4)網帶托條不平整造成網帶左右高低不平,致使瓶子上下波動;  

    (5)網帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。  

    2.2相應處理方法  

    (1)可適當將其彈簧彈力減小;  

    (2)可在彈性板的一側增加摩擦阻力較小的材料,如聚四氟乙烯板等;  

    (3)將網帶效平或將網帶反過來用;  

    (4)更換托條保證瓶子平穩;  

    (5)適當降低網帶速度。  

    3干燥機和灌裝加塞機連接處出現 缺瓶 、 倒瓶 情況  

    3.1原因分析  

    (1)控制接近開關的彈簧彈力調節得過小,造成瓶子之間還未擠緊而接近開關就被導通,使網帶上的瓶子脫節,出現 倒瓶 現象;  

    (2)接近開關的安裝位置不對,造成網帶不停機而 倒瓶 缺瓶;  

    (3)烘箱出口的過度板過高或過度板不平造成倒瓶 缺瓶 現象;  

    (4)大撥輪的進瓶處的瓶子相互擠死,瓶子不回旋。  

    3.2相應處理方法  

    (1)可適當調整接近開關的位置及彈簧的彈力;  

    (2)重新調整接近開關的位置;  

    (3)可適當調整過度板的位置;  

    (4)相應排除故障。 

4瓶子進入大撥輪時有碎瓶現象  

    4.1原因分析  

    (1)大撥輪與柵欄間隙過小容易將瓶子擠碎;  

    (2)送瓶網帶與走瓶軌道之間出現臺階;  

    (3)網帶速度太慢或網帶速度的控制部分調整有問題;  

    (4)進瓶網帶左側欄柵的弧度及長度不合適;  

    (5)進瓶網帶左側彈性板的弧度及長度不合適;  

    (6)瓶子排列太緊同樣會出現碎瓶現象;  

    (7)大撥輪的齒尖倒角太大,掛不住瓶子,瓶子剛進入大撥輪時又被吐出來。  

    4.2相應處理方法  

    (1)可將欄柵往外調整;  

    (2)可適當調整走瓶軌道的高度;  

    (3)可適當加快網帶速度及調整進瓶控制開關的位置;  

    (4)可適當改變欄柵的弧度及將欄柵的伸出長度做適當的調整;  

    (5)可適當改變彈性板的弧度及將彈性板的伸出長度做適當的調整;  

    (6)可適當調整彈性板的彈性及進瓶開關的位置;  

    (7)更換新的大撥輪。  

    5升降與跟蹤兩個動作的調整  

    (1)將升降凸輪的左右位置找好,并將其固定,以升降凸輪的動作為基準調整跟蹤凸輪,同時確定連桿長度尺寸(250mm),在升降凸輪剛開始處于下降階段時,跟蹤凸輪動作已經開始(位移距離約為4~5mm);  

    (2)松開跟灌裝架的鎖緊螺釘,轉動灌裝架將其位置對好;  

    (3)如果出現跟蹤幅度過大或過小時,可以通過調整擺桿上長槽螺桿的位置來校正。  

    6無瓶不灌 動作的調整及更換其他規格(等分數不同)的調整  

    6.1 無瓶不灌 動作的調整  

    (1)當光纖在*個瓶子與zui后一個瓶子之間時,復位接近開關時導通的,但此時光纖開關復位接近開關不能同時工作;  

    (2)光纖開關按順序每感應一個瓶子,其對應的等分信號開關應對準分度凸輪的凸點(即孔以外的位置);  

    (3)當灌裝滑桿部件下降至zui低點時,控制電磁鐵的接近開關應與其對應的信號凸輪感應。  

    6.2若交換其他規格(等分數不同)又如何調整 無瓶不灌 動作  

    如果更換其他規格,先觀察其等分與所需更換的規格是否一樣,否則將等分信號接近開關移至相應等分位置,然后再檢查復位信號是否準確。 

   7 無瓶不灌 不正常  

    以玻璃計量泵為例,如果個別玻瓶泵 無瓶不灌 不正常,應先確定這個電磁鐵有沒有問題。然后,檢查這個電磁鐵所對應在撥輪上的瓶子對光纖開關的感應是否正常,如果PLC上的相對應的信號輸入點有指示,則說明光纖沒有問題。之后,再檢查分度信號凸輪與其對應的接近開關是否對好,檢查接近開關是否有感應。再分別按以下步驟檢查:  

    (1)如果位置對好且接近開關有感應,以及PLC上的相對應的信號輸入點有指示的話,則可以排除是接近開關故障和信號凸輪位置的原因。  

    (2)若PLC上的所有有關無瓶不灌裝的信號輸入點均有指示,且各位置信號凸輪都是正確的話,但相對應的PLC輸入點無指示,則可能是PLC出現問題或程序出現問題;如果相對應的PLC輸出點有指示,則說明電磁鐵出現問題或線路出現問題。  

    8理塞斗速度跟不上  

    (1)調整彈片,在彈片之間增加墊片(用很薄的材料制作,如薄銅片之類)以增大其彈性;  

    (2)檢查彈片板及震蕩斗的固定螺釘是否有松動情況;  

    (3)膠塞是否硅化,建議將膠塞硅化。  

    9上塞不順暢  

    (1)理塞板與過塞板對中不好或上下位置對接不好,相應調整;  

    (2)壓塞鋼絲與塞子的間隙要適中,否則會出現卡塞、疊塞現象,一般來說間隙在0.5mm左右;  

    (3)保證理塞斗的上塞速度和數量。  

    10吸塞盤吸塞不順利及卡塞  

    (1)進塞時塞子沒有送到位,與上題所述原因有關;  

    (2)過塞板與吸塞盤之間的間隙要適中,塞子與吸塞盤之間一般不超過1mm左右,小塞子的間隙應該更小;  

    (3)與吸塞位置及送塞是否到位有很大關系,塞子送到位后應該馬上吸上,否則就會出現掉塞情況;  

    (4)檢查排氣位置是否正確,如果排氣太晚就會出現將已塞上的塞子拔出,因此必須將排氣位置調整到合適位置;  

    (5)正確判斷在什么時候是吸氣的位置,也就是說塞子剛好送到位時,就馬上應該吸氣,可利用打火機或者細線來判斷其位置。  

    11吸塞盤在上塞后又把塞子帶出來  

    其主要原因是與排氣時間及排氣孔是否被堵塞有關,如果排氣太晚就會出現將已塞上的塞子拔出;如果排氣孔被堵塞就會出現排氣不順,同樣將已塞上的塞子拔出。  

    12瓶子從烘箱出來到理瓶盤并且在理瓶盤內不出現倒瓶現象的調整方法  

    (1)理瓶盤必須和烘箱過橋板保持平整且間隙越小越好,但不能摩擦;  

    (2)轉盤內的瓶子數量要保持適當,不能太少;  

    (3)盡量讓理瓶zui外端瓶子經過過橋板邊緣,以防止瓶子進入理瓶盤傾倒;  

    (4)理瓶盤的轉速不宜過快。 

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