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變頻晟邦電機是用變頻器驅(qū)動的電動機的統(tǒng)稱。變頻電機是電機加變頻器的有機結(jié)合，電機的速度和轉(zhuǎn)矩可控。普通晟邦電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩是固定的。變頻電機可在其調(diào)速范圍內(nèi)可任意調(diào)速，而電機不會損壞，一般國產(chǎn)的普通電機大部分只能在AC380V/50HZ的條件下運行，普通電機能降頻或升頻使用，但范圍不能太大，否則電機會發(fā)熱甚至燒壞。電機的效率和溫升在變頻驅(qū)動下，變頻電機效率會高10%左右，而溫升會小20%左右，尤其是在矢量控制或者直接轉(zhuǎn)矩控制的低頻區(qū)域。普通風(fēng)機內(nèi)散熱風(fēng)扇跟風(fēng)機機芯用同一條線，而變頻風(fēng)機中這兩個是分開的。所以普通風(fēng)機變頻過低時，可能會因過熱而燒掉。
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普通電機是根據(jù)市電的頻率和相應(yīng)的功率設(shè)計的，只有在額定的情況下才能穩(wěn)定運行。變頻電機就不同了，變頻電機要克服低頻時的過熱與振動，所以變頻電機在設(shè)計上要比普通電機性能要好。變頻電機對于需要頻繁啟動、頻繁調(diào)速、頻繁制動的場合，要優(yōu)于普通電動機。
兩者的穩(wěn)定性和使用壽命是不一樣的，而且變頻電機更省電，它的使用范圍更廣泛。變頻電機的散熱系統(tǒng)更強勁；變頻電機加強了槽絕緣，一是絕緣材料加強，一是加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。同時變頻電機增大了電磁負荷。普通電機工作點基本在磁飽和拐點，如果用做變頻，易飽和，產(chǎn)生較高的激磁電流，而變頻電機在設(shè)計時增大了電磁負荷，使磁路不易飽和。電動機的絕緣強度問題。由于變頻電機專為變頻器驅(qū)動設(shè)計，所以能承受較大的du/dt，所以變頻電動機的絕緣強度要高。尤其是在DTC控制模式下，對電動機的絕緣強度是個很大的考驗。變頻電機由于要承受高頻磁場，所以絕緣等級要比普通電機高，原則上普通電機是不能用變頻器來驅(qū)動的，但在實際中為了節(jié)約資金，在很多需要調(diào)速的場合都用普通電機代替變頻電機，但普通電機的調(diào)速精度不高，在風(fēng)機、氺泵的節(jié)能改造中經(jīng)常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時變頻器的哉波頻率盡量低一點，以減少高頻對電機的絕緣損壞。
主要的區(qū)別，還是變頻電動機有額外的散熱（采用獨立的軸流風(fēng)機強迫通風(fēng)），在低頻、直流制動和一些特殊應(yīng)用場合下的散熱要大大的優(yōu)于普通的交流異步電動機。總結(jié)，相對于普通電機，變頻電機價格不會貴很多，但是優(yōu)勢很明顯。變頻電機采用“專用變頻感應(yīng)電動機+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性。