灌裝原理
由于液料性質各有差異,在灌裝時,就有著不同的灌裝要求。
1)常壓灌裝機
常壓法灌裝在正常的大氣壓力下,依靠被灌液料的重力流入瓶子內。在常壓下將液體產品充填到包裝容器內的機器稱常壓灌裝機。
常壓灌裝的工藝過程為:①進液排氣,即液料進入容器,同時容器內的空氣被排出;
②停止進液,即容器內的液料達到定量要求時,進液自動停止;③排除余液,即排除排氣管中的殘液,該過程對排氣至儲液箱上部氣室的那些結構是必需的。
常壓法主要用于灌裝低黏度不含氣的液料,如牛奶、口服液、飲料、白酒、醬油、藥水等。
2)等壓灌裝機
等壓法灌裝利用儲液箱上部氣室的壓縮空氣,給包裝容器充氣,使二者的壓力接近相等,然后被灌液料靠自重流入該容器內。利用等壓法進行灌裝的機器稱為等壓灌裝機。 ‘
等壓灌裝的工藝過程為:①充氣等壓;②進液回氣;③停止進液;④釋放壓力,即釋放瓶頸內殘留的壓縮氣體至大氣內,以免瓶內突然降壓引起大量冒泡,影響包裝質量和定量精度。
等壓法適用于含氣飲料,如啤酒、汽水等的灌裝,以利減少其中所含氣體(CO?)的損失。
3)真空灌裝機
真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝。它有2種基本方式:一種是差壓真空式,讓儲液箱內部處于常壓狀態,而只對包裝容器內部抽氣,使其形成一定的真空度,液料依靠兩容器內的壓力差,流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式,讓儲液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態,液料靠自重流入該容器內。采用真空法進行灌裝的機器稱為負壓灌裝機。目前,國內常用差壓真空式,它結構簡單,工作可靠。