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制氮機管道檢測出細菌怎么滅菌?
很多使用者在用氮氣包裝后很快出現產品發霉菌變質的現象,產品經過檢測也沒有問題,包裝袋經過檢測也是無菌的,后來經過抽取制氮機吹出來的氣體才發現有細菌,特別是有霉菌存活。
首先我們要了解制氮機是怎么制氮的,制氮目前世界上分為三種
1:深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法,已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料,經過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大,基建費用較高,設備一次性投資較多,運行成本較高,產氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以下的設備,相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%~50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮,而中、小規模制氮就顯得不經濟。
2:分子篩空分制氮
以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15~30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的喜歡使用方法。
3:膜空分制氮
以空氣為原料,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點,它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶,有功能價格比。而氮氣純度在98%以上時,它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。
氮氣機制取的氮氣純度是氣體的一個重要技術參數。按國標氮氣的純度分為工業用氮氣、純氮和高純氮三級,它們的純度分別為99.5%(O2小于等于0.5%),99.99%(O2小于等于0.01%)和99.999%(O2小于等于0.001%)。
制氮機主要應用在以下幾個方面:石油天然氣行業制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。
化工行業制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業,氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。
冶金行業制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。
煤礦行業制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域,具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格,充分滿足不同工況下的氮氣需求。
橡膠輪胎行業制氮機適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。
食品行業制氮機適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封(罐)裝和保存等。
防爆型制氮機適用于化工、石油天然氣等對設備有防爆要求的場所。
制藥行業制氮機主要用于藥品生產、儲存、封裝、包裝等領域。
電子行業制氮機適用于半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等領域。制氮機具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。
集裝箱式制氮機適用于石油、天然氣、化工及其它相關領域,即有適應性強、可移動作業等特點。
車載移動式制氮車適用于石油天然氣行業的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、容易燃燒氣體、液體的稀釋等領域、分為低壓、中壓、高壓系列,具有機動性強、可移動作業等特點。
汽車輪胎沖氮氮氣機,主要用于汽車4S店、汽車維修廠的汽車輪胎沖氮,可延長輪胎使用壽命,降低噪音和油耗。
在這里我們主要說下它在食品行業中的保鮮保質,生活中為常見的就是面包蛋糕及各類零食充氮包裝,因為氮氣是無色無味的氣體,密度比空氣小很多,而且是惰性氣體,充入包裝中能防止食品氧化,能擠走其它各類氣體,讓產品達到長期保鮮保質的效果,但如果氮氣濃度下降,就會導到其它氣體有存在的空間,讓細菌有生存的氧氣存在,故而我們經常要對制氮機的管道進行殺菌,以防止其它細菌的生長影響產品保質期。
如果細菌隨著制氮機管道進入食品中包裝好后就容易出現食品達不到預期就出現發霉變質的現象,很多時候人們找不到問題所在,這時你除了要對產品抽檢以外,還要抽檢測包裝袋以及氮氣機送出來的氮氣是否帶菌,如果氮氣機出來的氣體帶菌一般就是制氮機管道上有可能滋生了細菌,除了要換制氮機濾芯器提升制氮機濃度以外還需要用HW臭氧發生器對制氮機管道消毒滅菌,以達到無菌狀態,管道滅菌可以一個月滅菌1~2次,因為氮氣機管道滋生細菌的速度是比較緩慢的,春季氣溫比較潮濕可以一星期滅菌一次。
很多生產廠家在產品出現霉變時很難找到問題所在,此時你不防抽檢一下制氮機管道的菌落數,它是否帶有細菌?如果檢出細菌用HW臭氧發生器可以解決問題,不用在產品上找原因。
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