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干燥技術 果蔬變溫壓差膨化干燥技術于2007年在北京通過了農業部組織的科技成果鑒定——農科果鑒字[2007]第008號,整體研究達到水平。 以果蔬、薯類等為主要原料,以低能耗、低成本、高品質為研究目標,利用單一和組合干燥的基本原理,
在新型變溫壓差膨化干燥工藝優化、變溫壓差膨化組合干燥、膨化超微粉及片劑研發、膨化設備升級改造、膨化新產品創制和膨化機理研究等方面實現創新。
1、確定了柑橘、桃、菠蘿、哈密瓜和甘薯等果蔬變溫壓差膨化干燥工藝關鍵因素并進行了優化,生產出新型果蔬膨化干燥產品。
2、將變溫壓差膨化組合干燥產品進行超微粉碎加工成果蔬營養粉,并以此粉狀產品為原料、輔以配料,經壓片,創新了果蔬膨化咀嚼片的加工工藝與相關新產品研發。
3、針對熱交換系統、真空系統、質量和水份控制系統等對果蔬變溫壓差膨化設備進行了升級改造,達到了節能、降耗、提質的目標。
4、對不同農產品原料如果蔬、薯類、油料、豆類、畜產品、水產品、食用菌和特色農產品等30余種進行了變溫壓差膨化干燥技術研究與新產品開發,生產出了20余種變溫壓差膨化新產品,該技術自投入市場以來,引起了國內外科研單位和生產廠家的廣泛關注。目前,已有數十個廠家在論證投產,中試技術和生產設備已經成熟,可以轉讓并投產。
除*的廠房和基礎設施外,主要生產設備包括清洗設備、護色設備、去核去皮設備、切分設備、預干燥設備、速凍設備、變溫壓差膨化設備、調味設備、包裝設備等。輔助設備包括鍋爐、空壓機組、真空機組、熱交換系統等。
不同果蔬因鮮樣含水量不同而使產品得率不同,一般得率為10~20:1,而膨化產品與鮮樣市場銷售比約為50~70:1,扣除生產成本,產品加工增值將達到1~3倍,利潤相當可觀。 膨化果蔬加工技術已引起包括日本、美國、歐盟、韓國、新加坡和中國臺灣等很多國家和地區的重視。變溫壓差膨化果蔬脆片以新鮮水果蔬菜為原料,采用變溫壓差膨化技術制成,是繼油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代產品。在市場上,膨化果蔬脆片以其純凈天然、味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營養豐富、適合不同口味人群、易于保存和攜帶方便等特點而異軍突起,成為流行的新型果蔬加工品。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質等特點,濃縮了果蔬原有的風味,并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易腐敗變質、不易吸收等缺點。這種膨化果蔬既可作為休閑食品,也可將其進行超微粉碎,作為其他食品加工時使用的高附加值營養基料,應用前景十分廣闊。
目前,產品以出口為主,日益受到國內外的廣泛關注,且供不應求,預計需求量達數千萬噸。我國有豐富且具特色的果蔬資源,為發展果蔬非油炸膨化產業提供廣闊的空間。
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