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科技進步與社會發展帶來了蔬菜消費的全新格局：安全、新鮮、營養、方便。陳舊落后的蔬菜供應方式：大批帶泥毛菜用卡車或普通棚車散裝運輸，集市堆積銷售，經濟效益低下，種種弊端明顯。約40年前，凈菜(minimally pro-cessed vegetables)在國外問世，至今高品質的凈菜已成為發達國家蔬菜消費的主流。研究凈菜加工。促進其快速發展，意義顯然。

一、凈菜的含義
凈菜加工決非簡單的清洗整理，所謂凈菜是以無公害蔬菜為原料，在適合的低溫環境下，加工處理、貯運銷售的有一定保質期、、衛生、方便的生鮮蔬菜商品，其可食比例*(>90％)，可直接進行烹調。凈菜加工事實上是傳統的完整果蔬的貯藏保鮮技術與蔬菜加工的前處理工藝技術的有機結合。
二、原料的質量控制
(一)原料的采收。采收的根本目的是盡可能獲得，健全的產品。與采收直接相關的問題是采前田間管理，zui適采收期的確定和采收的有關技術要求。
在接近采收前，掌握正確的灌溉時間和灌溉量，嚴格按照蔬菜施藥的相關法規進行。有的蔬菜在采前噴灑一定濃度的Ca(右上2+)鹽可使組織的硬度和彈性得以改善并減輕生理病害；一定濃度的乙烯利可改善果皮色澤并促進成熟；一定濃度的赤霉素可推遲成熟過程，延長貨架期等。zui適采收期因不同蔬菜種類品種、產地等迥異，就凈菜言，必須具有本品種*的滿足鮮食要求的色、香、味和組織結構特征，即達到商業成熟度；采收應避開雨天、高溫及露水未干時，人工采收必須精細，盡量保護產品，避免創傷及污染，采收中注意剔除各種雜質、未成熟果、病害果和傷果。
(二)原料驗收。來自土壤的蔬菜的自然帶菌量很大，菌群較復雜，對各種理化處理的抗性強，嚴重污染的原料可能已潛藏腐爛或含有某種毒素，安全隱患明顯。
在凈菜加工廠，應該設置原料微生物學檢驗這一關鍵控制點，以便準確掌握主要污染微生物的種類和數量，為調整和加強工藝控制，及時采取措施提供依據。
(三)預冷。預冷即根據原料特性采用自然或機械的方法盡快將采后蔬菜的體溫降低到適宜的低溫范圍(喜溫性蔬菜應高于冷害臨界點)并維持這一低溫，以利后續加工。蔬菜水分充盈，比熱大(0．9)，呼吸活性高，腐爛快，采收以后是變質zui快的時期。青豌豆在20℃下經24h含糖量下降80％，游離氨基酸減少，失去鮮美風味且質地變得粗糙。因此預冷是冷鏈流通的*環節，也是整個冷鏈技術連接是否成功的關鍵。
快速冷卻不僅可以使產品迅速通過多種酶促和非酶反應的*溫度段，而且可將生化反應帶來的影響減至zui小。根據蔬菜的低溫適應能力、收獲季節、比表面、組織結構、處理量、運行成本等可以選擇合理的預冷方式，各種預冷方式的特點如下：
(四)自然空氣冷卻。適于晝夜溫差很大的地區。
(五)冷水冷卻。水的換熱系數大于空氣，廉價易得，用經冷卻過的水作冷卻介質，蔬菜降溫均勻且快速省時。水冷卻裝置結構簡單，使用方便，經濟性好。
(六)強制空氣冷卻。強制冷空氣吹拂蔬菜，通過熱傳導和釋放蒸發潛熱使菜體降溫，此法尤其適于不耐浸水的種類，冷卻速度相對慢，但費用較低。
(七)真空冷卻。在真空室的減壓條件下，蔬菜體內水分迅速氣化吸熱而快速冷卻。每失水1％，品溫可下降6℃，此法特別適合于經濟價值較高，而采后品質極易劣變的種類，但對表皮厚變、組織致密、比表面小的蔬菜冷卻效果有限。
此處預冷還能增強產品抗低溫沖擊的能力，在冷藏期中會降低對溫的敏感。
(八)原料暫存。據研究，原料貯溫較高，其微生物增殖快且抗熱力更強，因此，在國外，制作生菜沙拉的蔬菜驗收后即置于7℃以下、合乎衛生要求的貯藏室中。為了保證原料的衛生質量，凈菜加工廠應配備原料冷庫，也方便了預冷后原料的暫存。
(九)選別與分級。按照相關質量標準由人工剔除長霉、蟲蝕、未熟、過熟、畸形、變色的不合格品，進一步清除雜質，污物和不能加工利用的部分，再按重量、尺寸、形狀指標逐步分級，使相同級別的產品具有相對一致的品質，強化蔬菜的商品概念。
三、加工過程的*措施
(一)清洗、消毒。清洗是去掉原料附著的雜質、泥土、污物、降低菌數的有效手段。技術關鍵是：清洗用水的衛生性，消毒劑的正確使用和科學的清洗方法。
清洗用水應符國家生活飲用水標準；清洗水中加入適當的清洗劑如偏硅酸鈉，如病菌已侵入表皮，則應以加壓水或鼓氣浮洗法增加水的沖擊力，水中加人0．05％--0．1％的鹽酸有助于消除農殘，加入氯劑如NaClO以防止微生物增殖，但過量會破壞產品風味且清除殘留困難。為此應采用流動式氯水消毒，產品的游離態余氯應在<．2mg／L范圍內，并以此來控制消毒液中NaClO濃度。目前尚有以O3、H2O2、穩定性ClO2等作為消毒劑。凈菜加工廠應配置水處理系統，以處理后的凈水噴淋消毒后的產品。
原料在水中浸泡時間應控制在2h內以防止軟化，組織結構變化，酶的活化或色素流失。
(二)修整切分。修整在于去掉蔬菜的非食用部分，使可食部分達到90％以上。有的凈菜還需切分成慣常的烹調形式，即為鮮切蔬菜(Fresh-cut veg-etable)。刀具造成的傷口或創面破壞了組織內原有的有序空間分隔或定位，O2大量滲入，物質的氧化消耗加劇，呼吸作用異常活躍，C2H4加速合成與釋放，致使蔬菜的品質和抗逆力劣變，外觀可以見到流液、變色、萎蔫或表面木栓化。組織的破壞同時為微生物提供了直接侵入的機會，污染也會迅速發展。這一點正是與傳統的果蔬貯藏保鮮的zui大區別，也使凈菜保鮮在技術上難度更大。積極的應對措施是：
1．建立合乎衛生標準的車間，強化衛生管理，配備紫外燈等滅菌手段。
2．原料應預冷至10℃以下，操作溫度同此。
3．采用薄形，刀刃鋒利的食用級不銹鋼刀具。
4．盡量減少切割次數。
5．無菌水清洗瀝干，立即進行保鮮處理。
(三)保鮮、脫水。目前關于凈菜生理生化方面的研究積累還很欠缺，主要的技術手段是下述的三個方面：
1．低溫。基于溫度對所有熱化學反應影響的共同規律，對凈菜實施冷鏈生產和流通無疑更為必要。
2．抗氧化劑。具有消耗氧或鈍化氧化酶的作用，用以減輕或預防酶褐變或其它的品質劣變。檸檬酸，安全無毒，1％溶液pH為2．31，是食用酸中螯合能力，具有抗氧化或抑制微生物的作用，一般使用量0．1--0．5％；VitC及鈉圤，安全無毒，能消耗氧，還原高價金屬離子，可防止物料因氧化而引起褪色，變色和風味劣變。一般使用量0．1--0．3％；異VItC及鈉圤，化學性質同VItC，抗氧化作用較強。一般使用量是0．01％--0．1％；食鹽，安全無毒，可降低氧在水中溶解度，抑制酶活性，有護色、抑菌作用，一般使用量1％--3％。上述物質適當組合后保鮮效果更好，檸檬酸就是VItC和食鹽的良好增效劑。研究發現一些氨基酸、糖醇類、萜類、植酸、低聚殼多糖等也具有較強的抗氧化活性。凈菜處理時，保鮮劑種類，溶液濃度和pH，浸泡時間是影響處理效果的主要因素。保鮮處理不應影響產品風味。
保鮮處理后，應及時脫水，可采用冷風機吹拂或離心脫水，前者需控制好冷風溫度和吹拂時間，后者在一定的轉速下應控制好離心時間。
3．薄膜包裝(見后)
①滅菌。生鮮菜的滅菌受到很大限制，目前比較適合的方法是紫外線或γ-射線滅菌，由于后者需要特殊設施。所以工廠多選用紫外線滅菌。影響滅菌效果的主要因素有紫外線強度，物料與光源的距離，物料接受照射的面積、照射的時間等。
②包裝。包裝的功能在于：防止微生物二次污染和產品失水；產生氣調效果；方便產品的貯運和銷售。采用薄膜包裝凈菜，應選擇高氣體滲透性的薄膜，并結合低溫造成一適合凈菜保存的微環境，這就是凈菜的MAP(Modified Atmosphere packaging)保鮮。膜的以下性能至關重要：透氣性，使過高的二氧化碳透出，需要的氧氣透入，使組織產生的C2H4透出；選擇透性，對二氧化碳的滲透能力大于對氧氣；透濕性，不能過高，依凈菜自身的特點而異；其它，有一定強度，耐低溫，熱封性、透明度好。
這類材料主要是PE，PP，EVA，丁基橡膠等。
蔬菜的呼吸率可實測。掌握了某種蔬菜的呼吸率就可按此選擇所需要的薄膜種類。如果某種膜的氣體滲透比(CO2／O2)正好與該種蔬菜的呼吸率相等，則蔬菜產生的CO2通過膜逐漸滲出，O2又通過膜逐漸滲進補充，氣體濃度維持相對穩定，使產品處于*氣調環境中。但蔬菜種類品種太多，影響呼吸強度的內外因素又十分復雜，實踐上只能選擇滲透比與蔬菜呼吸率盡可能接近的膜，獲得較好的MAP效果。
用選定薄膜加工成適合的包裝袋，放入定量產品，經氣體置換，密封即成。
③冷藏配送。凈菜成品應立即置于冷藏庫中降溫保存。耐寒性蔬菜維持2--4℃，喜溫性蔬菜4--10℃。加大進庫產品與冷氣流的接觸面積，使產品中心盡快降到規定低溫。各種凈菜保鮮期大約在3--30d。通過信息暢通的配送銷售網絡進行凈菜的合理生產和快捷配送，運輸銷售采用冷藏車或冷藏貨柜，其貯運銷溫度也應控制在2--10℃范圍內。
四、結語
凈菜加工的根本點就是始終做到精細、嚴格和緊湊，工藝選擇和控制是否合理取決于對蔬菜生理變化和微生物侵染致腐的規律和特征的深刻了解，這是凈菜加工技術的理論基礎；在凈菜生產中應該執行GMP和HACCP規范，置生產全過程于嚴格和量化的技術指標之下，并及時糾正偏差，解決問題，是生產合格凈菜的保證；實踐證明食品冷鏈流通的普及和完善，是獲得優良貨架品質和實現商品價值的重要途徑，發展凈菜加工與發展蔬菜冷鏈流通有高度的一致性，當規范的凈菜加工企業和與之配套的配送、銷售體系形成之時，蔬菜的冷鏈流通也就實現了。

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