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玻璃棉離心噴吹法生產

玻璃原料按照一定的配比進行充分混合，然后混合均勻的物質要放入池窯中熔化，熔化后的玻璃波經過成型通路調整玻璃液的溫度，然后由鉑金單孔漏板的漏孔流出，進離心機的空心軸流入離心機的分配器中，高速旋轉的分配器將玻璃液比較均勻地分配在離心器的內壁上，分配器與離心器連成一體，轉速為2400一2800轉／分，離心器內壁上的玻璃液由于受到離心力的作用通過離心器壁上近萬個小孔校甩成近萬根很細的玻璃液流股，并進一步受到安裝在離心器周圍環形燃氣噴嘴所噴射出來的高溫、高速燃氣流的作用，得到進一步牽伸而成棉纖

池窯拉絲是在坩堝法(又名球法)拉絲全礎上，于本世紀50年代開始發展起來的。自1959年開始，它先是采用400孔溫板拉絲，以后漏板孔數逐漸增加到800、1200、1600、2000、4000孔等，在拉絲工藝中除采用合拉外，還采用分拉分槽集束、大卷裝、直接無捻粗紗、直接短切、直接制氈等工藝。

    池窯拉絲也是把玻璃原料配制成配合料加入窯內，高溫熔融、澄請均化。但它不再特玻璃熔體制成玻確球，而是使其流入成型通路，經漏孔流出后拉制成玻璃纖維。與坩堝法相比，它省去了制球工序印二次熔融過程，纖維過程簡單、直接。因此．習慣上也稱之為直接法。