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1范圍

    本標準規定了QGF型桶裝水生產線的基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存。

本標準適用于QGF型桶裝水生產線（以下簡稱桶裝線），桶裝線主要用于以純凈水的灌裝。

2 規范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注明日期的引用文件，其版本適用于本標準。

GB 191—2000  包裝儲運圖示標志 

GB/T 13384—1992  機電產品包裝通用技術條件

GB/T 3768  噪聲源聲功率級的測定  簡易法 

3 技術要求

3.1 基本要求

3.1.1 桶裝線應符合本標準要求，并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。

3.1.2 凡與液體接觸的容器、管道等，根據液體選用耐腐蝕、耐熱材料，并符合食品衛生要求。

3.1.3 桶裝線應能無級調速。

3.1.4 桶裝線應有安全防護和過載保護裝置。

3.1.5 桶裝線外觀應整潔，無碰傷、裂痕；油漆部位應色澤一致，無流掛、剝落、鄒皮、氣泡、露底等缺陷。

3.2 裝配精度

3.2.1 輸送帶與工作臺（瓶托）之間的過渡面板，在進瓶處應低于輸送帶且高于工作臺0～1mm；在出瓶處則應低于工作臺且高于輸送帶0～1mm。

3.2.2 產品應運轉平穩、可靠、無異聲，軸承溫升不大于35℃。

3.2.3 各管路應暢通，且不得有滴漏現象。

3.2.4 產品在正常工作時，灌裝管在非灌裝位置不得滴漏液體。

3.3 使用性能

3.3.1 桶裝線正常生產時，生產效率應不少于95％公稱生產能力；灌裝量誤差應符合《定量包裝商品計量監督規定》。

3.3.2 桶裝線在空轉條件下，噪聲聲壓級不得大于85dB（A）。

3.3.3 桶裝線所有電器按鈕應操作靈活、可靠，電器部件絕緣電阻常態時應不小于5MΩ。

3.3.4 桶裝線的單位灌裝能耗應不大于1.4kw·h/t液體。

4 試驗方法

4.1 外觀測定：在自然光線下，距桶裝線400～500mm，目測檢查桶裝線外觀及油漆質量。

4.2 過渡板與工作臺（瓶托）及輸送帶之高度差的測試在進瓶處和出瓶處用直尺和塞尺分別測試。

4.3 生產效率測定：桶裝線正常生產時采用計時秒表記錄15min所灌純凈水桶數，重復三次取其算術平均值，按以下公式計算工作效率，應符合4.3.1條規定。

                                                                      Q/320582BEDF2—2003

                                        M 

                             η＝              ×100％

                                        Q  

式中：η     生產效率， ％；   

Q     產品公稱生產能力，桶/小時；

M     單位時間的實際產量，桶/小時。

4.4 噪聲測定：產品噪聲的測定方法應符合GB 3768 的規定，測定位置應距機器邊緣水平距離1m，離地面距離1.2m處，前、后、左、右四個方向進行測試，取其算術平均值，應符合3.3.2條規定。

4.5 絕緣電阻測定：用500V 兆歐表進行測試，應符合3.3.3條規定。

4.6 能耗測試：桶裝線在額定生產能力內，用電度表測試一小時，計算該時間內的耗電量與所灌裝出的液體重量之比。

4.7 空運轉試驗

空運轉試驗應從低速逐步調向高速，在額定生產能力轉速下連續運行1h，然后在中等生產能力轉速下連續運轉3h，應符合下列要求：

• 桶裝線運轉平穩、可靠、無異聲；
• 軸承溫升不大于35℃，且zui高溫度不超過60℃；
• 調節閥門、旋鈕應在全范圍內可調；
• 噪聲聲壓級不大于85dB（A）。

4.8 性能檢驗

產品的性能檢驗應在空運轉試驗合格后進行，試驗介質允許用水代替。

1. 生產率，桶/小時；
2. 能耗，kw·h/t液體；
3. 各管路應暢通，無滴漏；
4. 正常工作時，灌裝管在非灌裝位置不得滴漏液體；
5. 純凈水桶進出暢通，無跳動，且輸送帶、工作臺與過渡板之間的高度差符合要求。

5 檢驗規則

5.1 桶裝線檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

5.2 出廠檢驗

5.2.1 每臺產品須經廠質量檢驗部門合格后方能出廠，并附有產品合格證。

5.2.2 出廠檢驗項目為本標準技術要求中的3.1.5、3.2、3.3.2、3.3.3。

5.3 型式檢驗

5.3.1 型式檢驗為本標準的全項目檢驗。

5.3.2 凡有下列情況之一者，必須進行型式檢驗：

• 新產品鑒定定型時；
• 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
• 產品長期停產后，又恢復生產時；
• 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。

5.3.3 每次型式檢驗從出廠檢驗合格品中任意抽取一臺，如有一項不合格，則應重新加倍抽樣測試，如仍不合格，則判定該批產品型式檢驗不合格。

6 標志、包裝和貯存

6.1 標志

                                                                  Q/320582BEDF2—2003

每臺產品均應在明顯部位固定銘牌，銘牌上的刻線和字跡應清晰、完整，內容包括：

• 制造廠名稱；
• 產品型號及名稱；
• 生產能力；
• 外形尺寸；
• 設備重量；
• 制造日期；
• 出廠編號。

6.2 包裝

6.2.1 桶裝線包裝應按GB/T 13384 規定進行。

6.2.2 產品包裝前應作防銹防潮處理。

6.2.3 產品隨機附帶的技術文件，應放置在包裝箱內，技術文件包括：

• 產品使用說明書；
• 產品合格證；
• 產品裝箱單。

6.3 貯存

   產品應存放在通風、干燥、防雨的室內場地上，不允許露天存放貨堆置，嚴禁與有侵蝕性物質存放在一起。