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　　油炸機是食品油炸加工的關鍵設備，按照油炸時的氣壓，可以分為常壓油炸機和真空油炸機。常壓油炸機一般是敞口的，應用比較普遍；按照油炸的方式，可以分為連續式油炸機和間歇式油炸機；按照加工食品時所需添加的液體，可以分為傳統油炸機和水濾式油炸機。
　　
　　需求：市場呼喚節能型油炸機
　　
　　油炸食品因其酥脆可口、香氣撲鼻深受消費者喜愛。在當今食品工業中，裹糠油炸設備成為許多肉類、魚糜類制品生產廠家的選擇。
　　
　　作為油炸生產線中zui關鍵的設備，油炸機連續生產，油槽內的油反復加熱，容易迅速老化。但從控制成本的角度考慮，企業又希望在保證產品高品質的前提下讓油用時更長。
　　
　　油老化的主要原因是油的受熱分解，受熱聚合，加水分解，油渣的受熱氧化，等等。防止油的老化是油炸機的重要機能之一，可以從控制油的溫度誤差、縮短油的消耗周期（*周期是12小時）、油面和空氣的隔斷性、隨時將油渣過濾排出等方面對設備做改進。
　　
　　另外，從食品安全的角度出發，方便快捷地清洗油炸機也利于延長油的使用時間，這也一直是設備廠家關注的話題。
　　
　　創新：內置泵式油循環裝置讓油炸機用油更純凈
　　
　　據了解，目前油炸設備技術采用熱交換器完成加熱源與食品油之間的熱傳遞，內置泵式循環裝置能有效保持油溫均勻，變頻器控制油循環速度和油炸時間，并采用*的高控制方式-PID方式（按比例放電也稱脈沖式放電），可以控制油溫，同時省油省能源。
　　
　　隨時將油渣過濾排出對防止油老化也很重要，在油循環泵處設置濾紙除渣裝置，可以將微小油渣（20微米）用過濾紙排到外面，在變頻器控制設備入口處也設置有鏈條刮渣裝置，能有效排除油渣，減緩油渣反復加熱造成的氧化老化，延長油的老化時間，降低加工成本。
　　
　　加油管設在傳送裝置上，可自動提升;油炸機蓋可簡單拆卸，油槽內*，這些細節改進都利于清洗油炸機，保證食品安全。
　　
　　觀點：保證生產線的穩定性是實現節能環保的基礎條件
　　
　　節能，幾乎是所有行業努力的方向，設備行業自然不例外。對食品加工工業來說，保證生產線的穩定性是實現節能環保的基礎條件。具體到油炸生產線，只有穩定運轉的設備做出來的產品才能保證均勻和穩定。
　　
　　另外，從整條生產線來看，每天會按照設計的產能來準備生產用的食品原料，比如前期需要對原料進行解凍、調味、各種輔料的準備，這時一旦生產線上的設備環節出問題，原料可能就要進行再次凍結或做其他處理，造成人力物力等的浪費。
　　
　　未來：油炸線將更加節能、安全和自動化
　　
　　從原來手動提升到現在輕易、簡便地自動提升，節省了人力;內置泵式油循環裝置延緩油老化，節省能源。國內市場在日益成熟，食品加工不僅要求高品質、自動化，對安全性、環保性和售后服務等方面的要求也在不斷提升。
　　
　　油炸食品是我國傳統的食品之一，因其酥脆可口、香氣撲鼻以及能增進食欲而深受人們的喜愛。但是，采用傳統油炸方法所加工食品的危害以及油炸機的能源、能耗問題也一直引起人們的廣泛關注。
　　
　　因此，油炸技術和油炸機的發展及改進應該可以解決上述兩方面問題為主。
　　
　　1）要倡導“綠色油炸”，減少油炸食品中丙烯酰胺等有毒物質的產生。在油炸方法上，盡量采用真空油炸技術;在油炸設備上，以水濾式油炸機和真空油炸機為主。今后應該進一步加強真空油炸技術與油水混合式油炸技術的研發，以及相關油炸機的改進和實用新型的研究設計。
　　
　　2）目前，現有的油炸機大多以電加熱的形式為主，耗電量很大（尤其是大型的連續式油炸機），在用電日益緊張的今天提出了新的挑戰;另外，加工完成后的油大多自然冷卻，下次加工時需要重新加熱，耗費了大量的熱能。今后應該加強燃氣式油炸機、燃煤式油炸機等利用電能以外的其他能源的油炸機的改進設計與發展。在能源的有效利用上，油炸機設計時盡量考慮加裝保溫裝置，使加工完成后的熱油能夠保溫，減少能量的損耗。