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TB-1880型PLC控制圓瓶定點(diǎn)不干膠貼標(biāo)機(jī)
使用說(shuō)明目錄
一、主要用途及性能 ……………………………………………3
二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù) ……………………………………3
三、工作條件和適用環(huán)境 ……………………………………3
四、主要結(jié)構(gòu) ……………………………………………………4
五、PLC控制系統(tǒng)的配置和工作原理 ………………………4
六、控制系統(tǒng)的使用說(shuō)明 ………………………………………6
七、機(jī)械調(diào)整 ……………………………………………………8
八、機(jī)械結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與潤(rùn)滑 ……………………………………10
九、常見的故障現(xiàn)象及排除方法 ………………………………11
十、標(biāo)簽紙走向圖 ………………………………………………11
TB-1880型PLC控制圓瓶定點(diǎn)不干膠貼標(biāo)機(jī)
使用說(shuō)明書
一、主要用途及性能:
電腦觸摸屏貼標(biāo)機(jī),配置了超大規(guī)模集成電路,微電腦控制并采用漢字觸摸屏,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話。微電腦配置,既可利用觸摸屏方便的完成各種數(shù)據(jù)的輸入,也可在設(shè)備啟動(dòng)后對(duì)貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行的控制。
TB-1880型PLC控制圓瓶定點(diǎn)不干膠貼標(biāo)機(jī)是本公司的升級(jí)產(chǎn)品,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理,操作方便。可根據(jù)瓶子、貼標(biāo)紙的規(guī)格和特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)能力作無(wú)級(jí)調(diào)整。選用該貼標(biāo)機(jī)對(duì)瓶子的適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)于食品、藥品、化妝品等各種規(guī)格的玻璃瓶和塑料瓶,不論是使用透明或不透明的不干膠標(biāo)簽,均能在瓶子或容器上貼上令人滿意的標(biāo)簽。
二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
1. 貼標(biāo)速度:10~40瓶/分鐘(視被貼物體和標(biāo)簽長(zhǎng)度而定)
2. 瓶子外徑:Φ50~150mm;瓶子高度35~280mm
3 適用標(biāo)簽范圍: 長(zhǎng)度20~160mm,高度20~150mm
4. 電機(jī)總功率:800W; 電壓:220V 50~60HZ
5. 外形尺寸:2000mm×700mm×1270mm 重量250Kg
6. 輸送方向:左→右
三、工作條件和適用環(huán)境
1、 采用標(biāo)紙卷筒規(guī)格:直徑≤350毫米的不干膠貼標(biāo)卷筒,卷筒zui大寬度90毫米,卷筒孔徑75毫米。
2、工作溫度:5~35℃
3、工作濕度:30%~80% RH
4、工作環(huán)境:無(wú)易燃易爆氣體及粉塵
四、主要結(jié)構(gòu)
由主機(jī)架、傳送帶、分瓶機(jī)構(gòu)、標(biāo)站、卷標(biāo)機(jī)構(gòu)、定點(diǎn)機(jī)構(gòu)及操作屏等電控部分組成。
五、控制系統(tǒng)的配置和工作原理
1、控制系統(tǒng)的配置與控制內(nèi)容:
① 配置:TB-1880型貼標(biāo)機(jī)PLC控制系統(tǒng),是采用技術(shù)成熟的PLC、高速D/A轉(zhuǎn)換、光電檢測(cè)、高點(diǎn)陣液晶顯示、觸摸屏控制等多項(xiàng)現(xiàn)代電子技術(shù),結(jié)合本公司在貼標(biāo)機(jī)系列產(chǎn)品多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出的換代產(chǎn)品。該控制器由微電腦控制部分(觸摸屏、系統(tǒng)控制板及信號(hào)接口板),信號(hào)傳感部分(漫反射式光電傳感器和對(duì)射式光電傳感器),步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)部分(步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器),穩(wěn)壓電源部分(電源變壓器和穩(wěn)壓電源板)等組成。系統(tǒng)選用了超大規(guī)模集成電路,進(jìn)口元器件,貼標(biāo)速度快、可靠性高、穩(wěn)定性好。該控制器是在傳統(tǒng)液晶控制器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),和以往液晶控制器相比較不但加大了人機(jī)接觸界面,還增加了圖形顯示和中文信息提示功能,使控制操作方便快捷更具人性化。尤其增加了調(diào)速電機(jī)的數(shù)字化控制,可以在控制器操作界面中實(shí)現(xiàn)控制分瓶速度、卷標(biāo)速度和輸瓶速度的調(diào)節(jié)和啟停,從而在真正意義上實(shí)現(xiàn)了由控制器控制整個(gè)機(jī)械運(yùn)行的目標(biāo)。
② 控制內(nèi)容:
2、工作原理描述:
控制器通過(guò)瓶位檢測(cè)傳感器檢測(cè)到輸送帶上需貼標(biāo)的瓶子后,檢測(cè)到定位點(diǎn),馬上啟動(dòng)送標(biāo)步進(jìn)電機(jī),快速送出標(biāo)簽,配合卷標(biāo)電機(jī)動(dòng)作,當(dāng)標(biāo)位檢測(cè)傳感器檢測(cè)到標(biāo)簽間隙時(shí),停止步進(jìn)電機(jī)送標(biāo)動(dòng)作,連接噴碼信號(hào),控制器對(duì)已貼標(biāo)簽進(jìn)行噴碼,同時(shí)刷新顯示屏幕,判斷各設(shè)置值,及時(shí)發(fā)出提示報(bào)警,有效控制設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、控制器:
zui大計(jì)數(shù):000000-999999
顯 示:5.7吋彩色液晶觸摸控制器
數(shù)據(jù)輸入:液晶觸摸屏直接輸入
六、控制系統(tǒng)的使用說(shuō)明
1、控制面板圖及功能:
圖1
運(yùn)行界面 操作認(rèn)識(shí)
1:故障復(fù)位-----設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)標(biāo)簽斷標(biāo),電眼信號(hào)不準(zhǔn)確,系統(tǒng)故障,點(diǎn)此按鍵恢復(fù)。
2:出標(biāo)長(zhǎng)度-----用于檢測(cè)標(biāo)簽的電眼固定位置不變的情況下,點(diǎn)此按鍵設(shè)定參數(shù),控制標(biāo)簽剝離出的長(zhǎng)短設(shè)定。
3:貼標(biāo)速度-----設(shè)定參數(shù)控制步進(jìn)電機(jī)主輪送出剝離標(biāo)簽速度,速度設(shè)定因按照卷標(biāo)輪速度匹配微調(diào)至合適為準(zhǔn)。
4:出標(biāo)延時(shí)-----此功能為特殊功能設(shè)計(jì)根據(jù)用戶的瓶型特點(diǎn),其作用是,定位點(diǎn)檢測(cè),當(dāng)定位點(diǎn)電眼檢測(cè)到位置信號(hào)時(shí),根據(jù)標(biāo)簽的位置及卷標(biāo)輪速度來(lái)設(shè)定時(shí)間控制貼上標(biāo)簽的位置。
5:卷標(biāo)速度-----功能設(shè)計(jì)變頻控制,按鍵設(shè)定參數(shù)控制卷標(biāo)輪恒速運(yùn)行,配合送標(biāo)電機(jī)。
6:貼標(biāo)------按鍵功能簡(jiǎn)單,點(diǎn)開自動(dòng)貼標(biāo),在次點(diǎn)關(guān)閉出標(biāo)。
7:輸送啟停-----開啟設(shè)備或關(guān)閉設(shè)備運(yùn)行
8:打碼------功能預(yù)留,合適配噴碼機(jī)使用。
9:測(cè)標(biāo)------調(diào)試,包括換標(biāo)簽后電眼故障,用來(lái)測(cè)試送標(biāo),是否每次單出一張標(biāo)簽,連續(xù)出標(biāo),需要調(diào)整檢測(cè)標(biāo)簽電眼。詳見:(電眼調(diào)整說(shuō)明)
10;夾瓶測(cè)試-------調(diào)試或跟換操作人員時(shí)在設(shè)備運(yùn)行前檢測(cè)夾瓶定點(diǎn)氣缸是否正常運(yùn)動(dòng)。
參數(shù)設(shè)定界面認(rèn)識(shí)
1:打碼延時(shí)------------功能預(yù)留。
2:打碼時(shí)間-------------功能預(yù)留。
3:夾瓶進(jìn)延時(shí)-----------功能用于參數(shù)設(shè)定,當(dāng)檢測(cè)瓶的電眼檢測(cè)到有瓶瓶子時(shí),參數(shù)設(shè)定根據(jù)設(shè)備此時(shí)輸送速度,設(shè)定合適洽好瓶子到卡瓶定點(diǎn)位置氣缸工作卡住瓶子原地自轉(zhuǎn),靠延時(shí)來(lái)設(shè)定。
4:夾瓶退延時(shí)-------------設(shè)定參數(shù)控制一張標(biāo)簽貼完后不可能馬上卡瓶氣缸推出,設(shè)計(jì)中考慮一張標(biāo)簽出完,貼附在瓶上的標(biāo)簽尾部留有未全部貼附瓶身貼牢,用這個(gè)功能設(shè)定參數(shù)退的晚些,這樣標(biāo)簽貼附更牢固。
2、操作順序
①.開機(jī)
⑴旋轉(zhuǎn)總開關(guān)(在電氣箱一側(cè)),總電源接通設(shè)備。
⑵電源接通,屏幕進(jìn)入運(yùn)行界面,顯示屏下側(cè)有啟動(dòng)按鈕,及“參數(shù)”設(shè)定.
②.調(diào)整
一般設(shè)備在出廠前,制造商已為用戶作好一般的設(shè)定,但用戶根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況,可以對(duì)其各種參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和重新設(shè)定。
每當(dāng)要調(diào)整某一個(gè)參數(shù)時(shí),只需用手指在該項(xiàng)格內(nèi)輕觸一下,屏幕立即轉(zhuǎn)向調(diào)整畫面,
調(diào)整好參數(shù)后回到“運(yùn)行界面”,點(diǎn)擊測(cè)試按鈕,系統(tǒng)會(huì)送出一張標(biāo)簽,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”鍵即可立即啟動(dòng)設(shè)備正常工作。
設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí),顯示屏下側(cè)有輸送暫停按鈕,點(diǎn)擊該按鈕,輸送帶會(huì)停轉(zhuǎn),但其他電機(jī)均能工作,點(diǎn)擊“停機(jī)”按鈕,設(shè)備會(huì)全部停止。
! 注意 欄上提示行括號(hào)中的有效范圍,如圖(2)所示
3.與維護(hù):
七、機(jī)械調(diào)整
1、先將卷筒紙盤上的壓盤取下,再調(diào)整不銹鋼下盤,下盤位置能滿足卷筒紙盤處在紙帶同一水平線位置上,固定螺絲后,裝上紙盤和壓盤.注意:紙盤的內(nèi)孔要與不銹鋼盤的中心定位卷緊配。如不能緊配需在結(jié)合部墊上幾張不干膠貼標(biāo)紙使之緊配),再用螺絲固定。zui后檢查卷筒紙盤的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如不靈活則按照上述步驟進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整直至靈活為止。
2、穿貼標(biāo)紙帶的要求:首先檢查穿貼標(biāo)紙帶的路線上所有的滾輪是否靈活,如果不靈活的,必須要調(diào)整到靈活為止。穿帶方法按后頁(yè)示意圖上的箭頭方向進(jìn)行,特別注意貼標(biāo)紙帶要從對(duì)射式光電傳感器的中間空間通過(guò),以保證光電發(fā)訊裝置正常工作。(光電發(fā)訊裝置的上下位置可調(diào),保證電眼照射到標(biāo)簽的間隙)。
3、進(jìn)行試貼標(biāo):在輸送帶上放上需貼標(biāo)的瓶子,調(diào)整好卷標(biāo)機(jī)構(gòu)的壓緊力。在停機(jī)狀態(tài)下,卷標(biāo)同步帶與輸送帶距離要略小于瓶子的直徑,使卷標(biāo)機(jī)構(gòu)對(duì)瓶子上貼好的標(biāo)簽有足夠的壓緊力。進(jìn)行以上調(diào)整后可進(jìn)行試貼標(biāo)。
4、在正常使用貼標(biāo)過(guò)程中或者說(shuō)給出一次出標(biāo)命令,系統(tǒng)沒有完成此次命令過(guò)程,然后設(shè)備處于報(bào)警狀態(tài),屏幕下方顯示“出標(biāo)未完成”信息提示。此時(shí)停標(biāo)光電需要做以下調(diào)整:
檢測(cè)標(biāo)簽電眼調(diào)整說(shuō)明
a、將槽型光電固好在底紙空白處如圖所示:
(圖)
操作說(shuō)明:電眼確定照在底紙上,按下電眼2個(gè)指示燈上方的黑色小圓按鍵,按住5秒放開,這時(shí)關(guān)電會(huì)自動(dòng)檢測(cè),2個(gè)指示點(diǎn)在不停閃爍,閃爍3秒后在次按下,光電自動(dòng)檢測(cè)完畢。
檢測(cè)瓶電眼調(diào)整說(shuō)明
操作說(shuō)明:
1:打開檢測(cè)瓶的關(guān)電上有機(jī)玻璃蓋.
2:選擇DON模式
3:SET按鍵連續(xù)按二下,自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
4:檢測(cè)完畢后電眼自動(dòng)檢測(cè)二組數(shù)據(jù),實(shí)際值與工作值,運(yùn)行上信號(hào)燈亮起,按 鍵,將工作值調(diào)至小于實(shí)際值20就行,這時(shí)信號(hào)燈熄滅,檢測(cè)到瓶信號(hào)燈亮。
相關(guān)具體調(diào)整詳見出廠配備的說(shuō)明書
八、機(jī)械結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與潤(rùn)滑
1、需在轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油:
① 滾動(dòng)軸承用#1鈣基潤(rùn)滑脂(三個(gè)月加一次)
② 其他潤(rùn)滑部分用#32機(jī)油潤(rùn)滑(三天加一次)
2、經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,是否有異常的響聲。
3、經(jīng)常用工具緊固設(shè)備上的螺絲與螺帽。
4、注意保持輸送帶、機(jī)架、貼標(biāo)頭的清潔。
九、常見的故障現(xiàn)象及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排 除 方 法 |
1.標(biāo)簽貼不到瓶子上 | 瓶子到達(dá)貼標(biāo)位置與出標(biāo)時(shí)間不匹配 | ①調(diào)整輸送速度。如瓶子到達(dá)時(shí)標(biāo)簽已出,可將輸送速度調(diào)快反則調(diào)慢。 ②調(diào)整對(duì)射光電。將固定在輸送上光電支架向左調(diào)整.再按啟動(dòng)鍵開機(jī)。如出標(biāo)速度還是不準(zhǔn)可再按上述方法調(diào)整到*狀態(tài)。 |
2.皺標(biāo) | 出標(biāo)速度過(guò)快 | ①放慢出標(biāo)速度,將屏幕轉(zhuǎn)向出標(biāo)速度調(diào)整(一般是減小送標(biāo)速度),使之與卷標(biāo)速度相匹配。 ②適當(dāng)提高卷標(biāo)速度,使卷標(biāo)速度加快一些。 以上兩種辦法只需調(diào)整一種即可. 注:說(shuō)明輸送帶光電支架太過(guò)左方向.需向右調(diào)整. |
3.貼過(guò)標(biāo)的廢帶收不緊 | 卷標(biāo)輪與廢帶盤之間的傳送帶太松或折斷 | ①檢查傳送帶(綠色的圓形傳送帶)。如發(fā)現(xiàn)太松可松開固定廢帶盤的螺釘,將傳送帶張緊,如傳送帶折斷需更換新的傳送帶或自行設(shè)法用熱熔方法接好傳送帶。 |
4.貼標(biāo)位 | 貼標(biāo)機(jī)頭位 | 調(diào)整整個(gè)貼標(biāo)機(jī)頭的高低位置,步驟為:用手轉(zhuǎn)動(dòng)(逆時(shí)針或 |
5.瓶子上貼的標(biāo)簽有傾斜 | 觀察在貼標(biāo)過(guò)程中是否越貼越高還是越貼越低 | 先觀察被貼的容器的上下直徑是否相同,如有差異會(huì)造成標(biāo)簽貼的不準(zhǔn)現(xiàn)象。如排除了容器的原因,可著手調(diào)整撥標(biāo)板的平行度。如標(biāo)簽越貼越高,需將撥標(biāo)板略向上一點(diǎn),通過(guò)實(shí)際調(diào)整操作后會(huì)熟練掌握技術(shù)。 |
十、標(biāo)簽紙走向圖:
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