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米線設備熟化成型機的研發(fā)
閱讀：2861 發(fā)布時間：2010-8-5
米線是我國歷史悠久的傳統(tǒng)食品，民間早就有將大米加工成米線等食品的習慣，但是由于深加工技術科技含量低，所以加工成各種方便、營養(yǎng)、安全、衛(wèi)生的方便食品的比例極小，制約了米線產業(yè)的發(fā)展。
當前，我國方便米粉主要有三類：過橋米線、方便沙河粉和傳統(tǒng)工藝的即食米線。近年來，過橋米線發(fā)展迅猛，在三類產品中所占的比例較大。方便沙河粉的擴展速度較緩慢，傳統(tǒng)工藝的即食米線市場在不斷萎縮，所占的比例很少。但從近年米粉市場的發(fā)展與需求來看，米線已成為方便米粉市場中zui重要因素。
從我國傳統(tǒng)的米線加工技術來看，米線加工分榨粉和切粉兩大類。榨粉是指大米經水洗、浸泡、磨漿（或粉碎）、蒸坯、壓榨、再經蒸熟（或蒸煮）的圓條狀米粉。米線，也稱擠壓式米粉；切粉是把大米研磨成漿后蒸成粉塊切割而成，其產品主要是河粉，腸粉等。由于傳統(tǒng)的米線加工技術基礎差，技術力量薄弱，至今未能形成體系，大多數以經驗控制成品質量。
從我國方便米線加工技術來看，普遍存在著易糊湯、不耐泡、口感綿軟、無咬勁、斷條率高等問題，米線食用過程中的發(fā)糊和硬芯問題更是方便米線生產的兩大“技術瓶頸”。據了解，我國有上百家方便米線生產企業(yè)，成功解決以上難題的企業(yè)極少。米線產業(yè)要想抵御金融危機，實現跨越式發(fā)展，就必須進行方便米線加工技術的科技創(chuàng)新。
圣昂達機械（天津）有限公司，與時俱進，勇于向方便米線加工技術的瓶頸挑戰(zhàn)，大膽地進行了全自動米線生產線的研發(fā)。研發(fā)過程中堅持“自主創(chuàng)新、延伸、支撐發(fā)展、未來”的科技創(chuàng)新方針，對近年來我國傳統(tǒng)米線加工技術及國內外米線生產加工技術進行了大量的、深入細致地調查研究，研究中發(fā)現熟化成型機是方便米線生產的關鍵技術部位，要實現全自動米線生產線的科技創(chuàng)新，就必須首先實現熟化成型機的科技創(chuàng)新。在熟化成型機的研發(fā)過程中，該公司的科技人員在王紹雄總的帶領下，決定發(fā)展該公司自主創(chuàng)新的技術，大膽地將其2001年被*局授予的實用新型發(fā)明的擠壓成形機，運用于全自動米線生產線熟化成型機的研發(fā)之中。
技術再次應用的過程，實際上是再次創(chuàng)新的過程。研發(fā)中經過反復試驗，該公司發(fā)現米線和玉米等雜糧面有相似的地方，黏度小，松散不易成型。但還有很多不同地方，直接用以玉米等雜糧為原料的“新食面生產線”生產方便米線不理想。為了能生產高質量、高品質的方便米線，該公司查閱了大量的米線有關資料，同時與玉米粉進行了對比，找出了相同點和不同點，根據這些對比的數據，對擠壓機的機筒、螺桿的長徑比等等參數進行了多種對比試驗，求得了*的參數，取得了*熟化效果。
該公司采用兩次擠壓技術，*次擠壓螺桿轉速較高，米粉在機筒中受到強烈的摩擦、剪切、壓縮，機筒內升壓升溫、發(fā)生淀粉糊化，初步變熟，擠出的米線條有較緊密的結構，較好的韌性光澤。第二次擠壓采用等距單頭、雙頭混合螺紋螺桿，對物料進一步擠壓揉捏，以形成更均勻、緊密的結構，并使淀粉進一步糊化，*變熟。與此同時還在擠出機上裝了變頻調速器，變頻調速器可以隨時調整螺桿的轉速，進而更好的控制機筒內的溫度和壓力。通過多次反復試驗，終于研發(fā)出了具有高科技含量與科學數據的熟化成型機。該熟化成型機用于全自動米線生產線后，生產出的方便米線具有較均勻的組織結構，口感好，不粘牙，不易“回生”，解決了米線食用過程中發(fā)糊和硬芯兩大“技術瓶頸”。
創(chuàng)新是靈魂，創(chuàng)新是使命，創(chuàng)新是希望，創(chuàng)新是米線產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的源泉。圣昂達機械（天津）有限公司*的全自動米線生產線，實現了方便米線關鍵技術的高新化，是我國21世紀米線產業(yè)發(fā)展的的現代化新裝備。