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上海金奔實業有限公司
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QHS-2000型飲料混合機，用于生產各種含氣飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是飲料生產成套設備中的主要設備。（特別是中、高檔次飲料生產的關鍵設備。）
主要用途與特點：
QHS-2000型飲料混合機，用于生產各種含氣飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是飲料生產成套設備中的主要設備。（特別是中、高檔次飲料生產的關鍵設備。）
特點：
本機采用了化工行業的*技術—靜態混合器（即碳化器），起氣液傳質面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結構簡單，并且采用了性能可靠、噪音小的多級離心泵，使整機性能得到保障。
混合比例精確，易于調整，本機器不需要更換另外部件，就可以方便地調整產量及糖漿與水的比例。
本機采用二氧化碳脫氧，使脫氧水有較好的預碳化效果。
３、本機可方便地調整含氣量，根據飲料含氣量的要求，通過適當的操作等加以調整。
４、本機設置完善的自動控制系統、具有動作協調、結構簡單、生產連續、自動化程度高的優點。
本機設有原位清洗工藝流程、結構合理、可以方便地進行化學消毒、熱消毒以及清水沖洗，符合食品衛生法要求
技術性能及基本參數
生產能力：2.0噸/小時—1.0噸/小時
糖漿與水比例調節范圍：1：3~1：10
含汽量：（CO2：H2O）體積比>2.5
冷凍水入口溫度:0~4℃
混合精度≤２％
冷凍水入口壓力：0.01~0.08Mpa
糖漿入口溫度:2~8
糖漿入口壓力: 0.01~0.08Mpa
二氧化碳入口壓力: 0.7~0.8Mpa
10．二氧化碳純度：>99.9%
11．預碳化罐、糖漿罐工作壓力：0.05~0.9Mpa
12．儲存罐工作壓力
13. 電機總功率：1.5KW
14．外形尺寸：（長×寬×高）1000×900×2000
15．重量：300kg
三、產品的主要結構與工藝流程
1、本機由底座、液位計、靜態混合器、儲存罐、電器控制系統，（配有球閥、電磁閥、止回閥）等部件組成。
其主要工藝流程：
冷凍水
多級泵 靜態混合器 儲存罐
冷卻糖漿
產品系統說明
進水段：冷水經過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進入預碳化罐，冷凍水在此處CO2初步混合，同是置換出冷凍水中的氧氣，而且延長了飲料的貨架期。
進糖漿段：冷凍后的糖漿經過濾器、糖漿泵、單向閥進入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動控制糖漿泵的啟動、停止。
碳化泵進口段
預碳化水比例調節閥、止回閥進入碳化泵進口、糖漿經糖漿比例調節閥、球閥、卡回閥進入碳化泵進口，調節兩者比例調節閥的開度、水與糖漿成恒定的比例，初泵抽吸均勻混合。生產時，停機時間過長，須將糖漿灌出口出的球閥關閉，以防水與糖漿相互串流。
碳話泵出口段：
比例混合好的糖與水經碳化泵升壓，通過定量閥、流量計、止回閥靜態混合器到儲存罐保壓，使CO2充分溶解于飲料中。
電器控制系統
本機電器控制采用常規的繼電器、接觸器控制線路，它能自動協調地指揮本機各部分的工作，如進水、進糖漿、混合碳化直氣，并且用紅綠色指示燈對預碳化罐和糖漿罐、儲存罐內液位指示。電器系統的主回路、對電動機采用36V直流電送往各繼電器，比用交流電的繼電器發熱量小得多，延長了電器的使用壽命，從而提高了整機運行的可靠性。
五、運輸和保管
本機在吊運中嚴禁倒置及強烈振動，以防止管道、表類、液位計松動，漏氣和振壞。
本機應合理保管，不得放在露天曝曬，并保持清潔衛生。
六、安裝和調整：
１、本機可以根據用戶的要求，安裝在合適的具有一定承載能力的平整的水泥地面上。
２、調整支架，使底座基本保持水平，調整后用固定螺母鎖緊。
３、按本機要求，用不銹鋼管道接通糖漿管道（通徑25mm），冷凍水管（通徑25mm），成品出口管道（通徑32mm），以及用耐壓軟管接通CO2進氣管路（通徑￠8~￠10mm）。
4、各電器接線應嚴格按使用說明書進行。
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