自1945年人們發現微波熱效應以來，微波加熱的應用日益廣泛。由于茶葉中含有水分，水分子在微波電磁場中被極化，具有偶極子特性，并隨著電磁場的頻率不斷地改變極性方向，分子作高速振動，產生摩擦熱，使茶葉從內部深層升溫，并且各處溫度一致。利用微波加熱的這一特性，能使茶葉快速升溫，達到鈍化酶的臨界點溫度，加速茶葉結構水的遷移，非常適合于綠茶殺青工藝和茶葉后期干燥作業。日本、韓國將微波用于茶葉加工，制成的綠茶有效營養成分能基本不損失，而且色、香、味均好于傳統的加工方法。由此可見，微波技術用于茶葉的殺青和后期干燥是一種比較理想的方式，應用的關鍵是如何匹配微波頻率、功率、物料運行速度、微波加熱設備的結構及研究出微波技術用于茶葉殺青、干燥工藝的技術規范等。
　　
　　微波殺青、干燥是微波發生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉，每秒鐘旋轉幾十億次。如此高速旋轉的結果，使物料瞬時產生摩擦熱，導致物料表面與內部同時升溫，且內部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時部分水分子蒸發，達到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點是加熱時間短，內外溫度一致，其熱傳遞方向從內向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規加熱方式需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內部，存在內外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內部加熱以及無需高溫熱介質的特點，當應用于茶葉加工時，從根本上改變了依賴高溫介質和熱傳導方式加熱升溫的常規加熱方式，同時由于微波電磁場在殺青、干燥過程中具有非熱效應，大大縮短了加工時間，顯示出微波的*優勢。
　　
　　與傳統的燃煤方式相比，微波殺青、干燥的綜合成本可降低8.5個百分點，而且加工出的茶葉售價要高出30%。用電能取代燃煤、燃柴的供能方式，無噪聲，無煙霧、無灰塵之害，加上微波有較強的殺菌作用，茶葉產品衛生安全。同時微波技術改變了制茶工人的勞作方式，減輕了勞動強度，對茶葉加工技術的進步有現實的意義。日本、韓國將微波技術應用于茶葉加工取得良好的經濟效益、我國是個茶葉生產大國，茶葉的現代化加工技術應用有廣泛市場前景。經過多年努力微波設備制造技術*可以滿足市場需求，杰全微波設備公司以專業的水準推出多種茶葉微波處理設備，已經被越來越多的茶葉加工企業認可。
　　
　　茶葉微波處理設備1、隧道式微波干燥機：
　　
　　用途：茶葉殺青、滅酶、干燥生產線
　　
　　組成：微波多模諧振腔加熱箱，微波抑制器、微波抗流門、測溫控溫系統、食品級物料傳動系統、高穩定微波源、上下料以及自動鋪料裝置，計算機控制系統。
　　
　　組合式機構，可以根據茶葉加工單位生產量的大小，選定微波設備裝機微波功率，可小批量生產，又可連續大批量生產；每組微波多模諧振腔加熱器為2KW微波功率，設備裝機功率從4～60KW，對應的殺青產量每小時20～400公斤。
　　
　　操作簡單、維修方便。由于采用了*的設備制造技術和PLC控制，使得成為智能化高科技設備，傻瓜型操作界面，故障率極低，一般的電工經過短訓，就可以掌握設備的日常維護和修理工作。
　　
　　2.、箱式工業微波爐：
　　
　　用途：分批加工對茶葉殺青、滅酶、干燥處理
　　
　　組成：微波作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統、多組線性可調微波源，溫度檢測系統。時間控制器以及工業控制器。
　　
　　一次鋪料面積1～3平方米
　　
　　微波作用均勻性好，處理后產品指標一致。
　　
　　微波裝機功率在2KW～10KW之間，日處理量50～600公斤左右，
　　
　　設備占地面積1～4平方米，對環境要求低。
　　
　　實驗室、家庭、中小單位均適合使用，此外還可以加熱、干燥多種食品、藥品、農副產品
　　
　　3、微波真空干燥機：
　　
　　用途：對殺青后的茶葉進行低溫干燥處理，保留茶葉的色澤和品質。多數情況下用于較次茶葉加工。
　　
　　組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統、多組線性可調微波源，溫度檢測系統、真空系統。
　　
　　一次鋪料面積1～3平方米
　　
　　微波作用均勻性好，脫水溫度30度左右。
　　
　　微波裝機功率在2KW～10KW之間，日處理量50～600公斤左右，
　　
　　4、微波真空冷凍干燥機
　　
　　用途：對殺青后的茶葉進行冷凍干燥處理，完好保留茶葉的色澤和品質。用于次茶葉加工。
　　
　　組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統、多組線性可調微波源，溫度檢測系統、冷井、制冷機組、高真空系統、
　　
　　一次鋪料面積1～3平方米
　　
　　微波作用均勻性好，茶葉在零下10度以下脫水。
　　
　　微波裝機功率在2KW～5KW之間，日處理量20～200公斤左右，
　　
　　干燥成本低于普通凍干設備。
　　
　　5、微波提取機
　　
　　用途：茶葉濃縮液制取，茶葉多酚類物質的提取，與傳統方法相比，具有省時、、節能等優點。幾分鐘時間對茶多酚的一次浸取率就可達90%以上。大大降低生產運行成本。
　　
　　組成：微波作用室、微波抗流口、攪拌系統、多組線性可調微波源，溫度檢測系統、冷卻系統、進出料裝置
　　
　　容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六個機型。
　　
　　同等容量提取罐處理量相當的傳統提取罐產量的3～5倍
　　
　　微波裝機功率在700W～100KW之間