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膨化擠壓過程中物理變化
閱讀：4776 發布時間：2013-1-11擠壓膨化過程的物性變化飼用原料經歷擠壓膨化過程后，其物化性質以及某些成分的生物活性發生了重大的變化。這些變化，有的使飼料效價得以提高，有的則造成營養成分的損失?，F僅就淀粉原料玉米和植物蛋白原料大豆的物性變化分述如下：
3. 1 玉米玉米是主要飼用淀粉原料。我國玉米含淀粉量（71～72）%，其中直鏈淀粉占27%。淀粉在擠壓過程中的主要變化是“糊化”。原淀粉是由淀粉粒子組成的顆粒狀團塊。結構緊密，吸水性差。淀粉由調質器到膨化機，經歷水熱處理過程，淀粉粒子在濕、熱、機械擠壓、剪切的綜合作用下，結構受到破壞，分子鏈結被打開，顆粒進一步崩潰，形成膠態的凝膠體糊化，即α化。淀粉分子斷裂為短鏈糊精，降解為可溶性還原糖。溶解度、消化率和風味得到提高。淀粉的糊化與溫度有關，溫度不同糊化程度（即糊化度）不同。消化系統發育不完善的哺乳期的乳豬，其斷奶料中的淀粉，要求糊化度高于90%；水產類動物，對原淀粉吸收能力差，飼料的糊化度也應高些。
因此，用擠壓膨化機生產水產料，應優于環模制粒機生產的料，因為環模制粒由于受溫度的限制，其中淀粉的糊化度不可能高，一般不大于50%。糊化不僅提高了消化吸收率，而且改善了制粒和成形效果，因為糊精是很好的粘結劑。糊化的淀粉分子相互交聯，形成網狀的空間結構，在瞬間膨化后失去部分水分，冷卻后成為膨化產品的骨架，使產品保持一定的形狀。若原料配方中淀粉含量少，或根本不含淀粉，則很難形成疏松多孔的膨化結構。一定配方的原料，如淀粉含量高，則容易膨化，產品密度小。而所含淀粉中，若支鏈淀粉含量高，則產品膨化度大，密度小。水產料必須具備在水中或沉或浮的特性，利用淀粉的這一膨化特性便比較容易實現這種要求。變性淀粉含量高的產品，吸水速度慢，持水時間長，這同樣是水產飼料應具備的重要特性。