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浙江誠信醫化設備有限公司
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本公司生產的GXZ系列高效旋轉薄膜蒸發器，是一種通過旋轉刮板強制成膜，在真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器。它傳熱系數大、蒸發強度高、受熱時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料的蒸發濃縮、蒸餾提純。因此，在醫藥、化工、食品等行業獲得廣泛應用。
工作原理：
料液自進料口進入蒸發器內，由旋轉的布料環均勻分布在內筒壁受熱面上，被刮板涂成薄而均勻的一層膜，并強制形成湍流，向下移動，吸收夾套傳入的熱量，迅速蒸發濃縮。濃縮液自出料口直接進入接受器，二次蒸汽向上經分離器去除夾帶的霧滴和泡沫后，由二次蒸汽出口排出。
主要特點：
1、極小的壓力損失，在高效旋轉薄膜蒸發器中，物料“流"與二次蒸汽“流"是兩個獨立的“通道"：物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎地離開蒸發器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。
2、可實現真正真空條件下的操作，由于二次蒸汽由蒸發面到換熱器的阻力極小，因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg)，幾乎等于真正系統出口的真空度。
3、高傳熱系數，高蒸發強度，物料沸點的降低，增大了熱介質的溫度差；呈湍流狀的液膜，降低了熱阻；同時，抑制物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數；因此高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達7000J/(m2.s.k)，其蒸發強度很高,通常每平方每小時可蒸發溶劑100-150Kg。
4、低溫蒸發由于蒸發筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5、受熱時間短，物料在蒸發器內的流過時間很短，約10秒左右。對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽(見右圖)，斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的受熱時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發段。縮短受熱時間，可有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合和氧化。
6、可利用低品位蒸汽，蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同傳熱溫差的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。
7、蒸發段筒體內壁經過精密加工，表面不易結焦、結垢。
8、適應性強，操作方便，的結構設計，使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、熱敏性物料。旋轉薄膜蒸發器操作彈性大，運行過程穩定，且維護工作量小，維修方便。
注意事項：
安裝后,設備外殼可靠接地，以消除靜電安全隱患。
主要技術參數
注：表格中參數僅供參考，具體按用戶提供的詳細工藝參數確定
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