Fe-05耐磨合金粉塊采用手工碳弧進行堆焊,直流電焊機(正接、碳棒接負極、用直流碳棒),交流電焊機(空載電壓70V以上、配交流碳棒)。采用加長焊鉗,堆焊電流200-300A,堆焊層稀釋率50%左右。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,也可以在某些灰口鑄鐵上使用,適用于A3、Mn13、16Mn、65Mn。用于承受低、中等沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造和修復。如:刮板輸煤機中部槽、扒煤齒,制磚機絞刀、打泥板,水泥廠窯尾風機葉片、磨煤機磨輥、立窯塔蓖,火力發電廠排粉機、引風機葉片等零部件的制造與修復,采用Fe-05耐磨合金粉堆焊后分別取得提高設備使用壽命3-5倍和8-10倍的顯著效果。
規格:90×30×3mm、90×30×4mm、90×30×5mm、60×20×3.5mm;需要特殊規格,可在訂貨時協商解決。
電極規格:直流Φ10×355mm、Φ12×355mm、Φ15×355mm
交流Φ8×355mm、Φ10×355mm
注:堆焊面積為1平方米約需標準厚度(3mm)粉塊10-12Kg,每1Kg Fe-05粉塊堆焊后所獲得的耐磨重量,即有效耐磨合金為1。5Kg,是任何耐磨材料所達不到的。
Fe-05 I型耐磨堆焊焊條
(高碳高鉻耐磨合金堆焊焊條)
符合Q/HHJ02-2003
用途:該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上(如A3、Mn13、16Mn、65Mn),也可在某些灰口鑄鐵上使用,以廣泛用于煤炭、化工、建材機械行業的制磚機絞刀、打泥板等易磨損件的制造及修復上。單道堆焊層硬度:HRC≥60
Fe-05Ⅱ型焊條
符合Q/HHJ02-2003
用途:該焊條可交直流兩用,堆焊金屬具有較高的硬度和耐磨性,抗裂性優良,可在制磚、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行業錘頭及各種受沖擊部位的堆焊修復。堆焊層硬度:HRC55~58,工藝:手工電弧焊,交直流兩用。
Fe-05Ⅲ型焊條
符合Q/HHJ02-2003
該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態下硬而韌抗裂性優,采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC50~55。
D65K耐磨合金粉塊是Fc05耐磨焊條和粉塊的改進型。該產品主要特點是比Fe05焊條及粉塊的耐磨性能更強、硬度更高(HRC 60~64)成型美觀、表面裂紋少、工藝性能好等諸多特點。
D65堆焊焊條及D65K耐磨合金粉塊是石墨型耐磨產品,焊后基本無渣,因此可連續堆焊,顯著提高生產效率。
D65焊條及D65K粉塊為Cr20Si4Mo3B3Ni系合金系統,具有非常高的耐磨粒磨損性能,經試驗耐磨性能是16Mn鋼的8~10倍。該產品適宜單層堆焊,多層堆焊時裂紋過大而易剝離。
該產品主要用于低應力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如: 1、電廠用的煤粉機、鋼廠用的排塵風機等各種風機葉片的堆焊,目前全國各大鼓風機廠在風機制造中,葉片的堆焊大多采用D65焊條及D65K粉塊。該產品可使風機的使用壽命提高8~10倍。 2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨粉機錘頭,風扇式磨粉機沖擊板等的堆焊。 3、制糖廠的甘蔗粉碎機絞刀、軋輥的堆焊。 4、制磚廠的制磚機絞龍、煤石粉碎機錘頭、合泥板的堆焊。
D65焊條及D65K粉塊在平板上堆焊后會引起多條由堆焊熱應力產生的裂紋,這種裂紋的特點,裂紋所產生的縫隙寬度很小,一般不大于O.5mm,而且經多次切片試驗觀察到,裂紋自堆焊層表面開始開裂到母材為止,不延伸到母材。實驗證明單純產生堆焊層表面的堆焊裂紋對風機葉輪的安全運行是沒有影響的。 用量:堆焊面積為1平方米約需粉塊10kg或稍多一些, 目前該產品已廣泛用于各種耐磨粒磨損的工件的堆焊
用法:1、手工碳弧焊:石墨電極規格:(碳棒)直流:φ10×300、φ12×300、φ15×300;(碳棒)交流:φ8×350、φ10×350;交流弧焊機(空載電壓≥70v)。焊鉗:采用加長嘴焊鉗(防人灼傷)堆焊時,碳棒伸出鉗口100mm左右;堆焊電流200~300a,堆焊稀釋率50%。2、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流250a~300a。D65K耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優于D65K焊條,主要用于在振動疲勞磨損嚴重零部件上。