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膠體磨使用9條要點(diǎn)
閱讀：1768 發(fā)布時(shí)間：2014-10-12膠體磨使用9條要點(diǎn)
膠體磨: 大型膠體磨,工業(yè)型,小型,普通型,實(shí)驗(yàn)型,小型、精品型,鈦白膠體磨,不銹鋼膠體磨研磨機(jī),鈦白炭黑膠體磨,全封閉式膠體磨的膠體磨使用方法如下列說(shuō)明:
1、聯(lián)接好膠體磨進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水和排漏管。
2、安裝多功能膠體磨時(shí)要先按好電源動(dòng)力啟動(dòng)裝置，接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志'旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）昊星科技另一種多功能膠體磨;全封閉膠體磨通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可腔內(nèi)缺料液空轉(zhuǎn)(技術(shù)) 膠體磨colloidmill/轉(zhuǎn)子泵/研磨機(jī)/打漿機(jī)/鈦白研磨機(jī)/混合泵/均質(zhì)泵/混合機(jī)乳化機(jī)和反轉(zhuǎn)。
3、在膠體磨出廠時(shí)，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時(shí)針'擰松，然后‘順時(shí)針'轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0'。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。
4、接通冷卻水后，注入1～5Kg左右應(yīng)視昊星膠體磨型號(hào)規(guī)格大小而定的投入量多少的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。
5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料。
6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。
7、多功能膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過(guò)高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。
9、操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。
[溫州昊星機(jī)械]制造各類型多功能膠體磨(研磨機(jī)) 大型膠體磨,(工業(yè)型,小型,普通型,實(shí)驗(yàn)型,小型、精品型)鈦白膠體磨,不銹鋼膠體磨研磨機(jī),鈦白炭黑膠體磨,全封閉式膠體磨,膠磨機(jī),打漿機(jī),(立式,分體式,臥式膠體磨,中試)工業(yè)膠體磨,溫州膠體磨廠,管線式研磨泵價(jià)格,氣動(dòng)漿料泵使用后，應(yīng)*消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。